[发明专利]一种用于生产可吸收皮肤缝合钉的模具及其生产方法

权利要求书

1.一种用于生产可吸收皮肤缝合钉的模具，所述模具包括：定模组件和动模组件；其特征在于：

所述定模组件包括隔热板、顶板、上型板、热流道、导向套、第1锁固件、第2锁固件，所述隔热板设于顶板上表面上并用第1锁固件固定，所述上型板设于顶板下表面上并用第2锁固件将顶板与上型板固定，所述导向套分布于上型板的4个角，所述热流道穿过隔热板和顶板，置于上型板内；

所述动模组件包括下型板、托板、镶针、导向柱、第3锁固件及顶杆，所述托板位于下型板下表面上并用第3锁固件固定，所述导向柱分布于下型板的4个角并于导向套对应，所述镶针设于托板上表面并穿过下型板，所述顶杆穿过托板和下型板；

所述上型板与所述下型板相互配合形成成型所述可吸收皮肤缝合钉的型腔。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述上型板分型面中心有一凹槽，所述下型板分型面中心有一凸台，所述凹槽有第一端面和第一侧面，所述凸台具有一个与所述凹槽对应并相互抵靠的第二端面和第二侧面。

3.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述可吸收皮肤缝合钉型腔均分于所述上型板和所述下型板，并均等排布在所述上型板凹槽或所述下型板凸台的圆周，数量为偶数个。

4.如权利要求2所述的模具，其特征在于，所述热流道的注入口设于所述第一端面的中心，所述第二端面设有流道槽，所述第一端面与所述第二端面相互抵靠配合形成成型所需的流道空间。

5.如权利要求4所述的模具，其特征在于，所述流道分为主流道和分流道，所述主流道采用等角分布，所述主流道在末端一分为二形成分流道，所述分流道与所述型腔一一对应。

6.如权利要求5所述的模具，其特征在于，所述分流道与所述可吸收皮肤缝合钉型腔以潜伏浇口的形式连通。

7.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述镶针设于所述托板上表面并穿过所述下型板，所述镶针头部高出所述下型板可吸收皮肤缝合钉型腔底面0.2mm。

8.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述顶杆穿过所述托板和下型板，所述顶杆头部与所述下型板可吸收皮肤缝合钉型腔底面平齐。

9.根据权利要求1至8任一所述的模具，其特征在于，其中的可吸收皮肤缝合钉采用L-丙交酯、乙交酯无规共聚物制成，其中L-丙交酯的摩尔含量为50%～70%，乙交酯的摩尔含量为30%～50%。

10.利用权利要求1至8任一所述的模具生产可吸收皮肤缝合钉的生产方法，其特征在于，加工条件为：进料段温度150～185℃，熔融段温度165～210℃，射嘴155～190℃；压力为40～75bar。