[发明专利]一种基于双马来酰亚胺的斜盘的制备方法

权利要求书

1.一种基于双马来酰亚胺的斜盘的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)双马来酰亚胺／二烯丙基双酚A共聚物的制备：150℃下，将双马来酰亚胺单体与烯丙基双酚A单体加入到烧杯中，反应30分钟，将得到的液体倒入托盘中，自然冷却得到固体即为双马来酰亚胺／二烯丙基双酚A共聚物；其中双马来酰亚胺单体与烯丙基双酚A单体的质量比为(55-60)∶(40-45)；

(2)耐磨涂层的配制：50℃下，将双马来酰亚胺／二烯丙基双酚A共聚物溶于丙酮得到质量浓度为30-35％的共聚物丙酮溶液；然后将PTFE、二硫化钼、氟化石墨以及纳米三氧化二铝混合均匀，得到固体润滑剂；最后将共聚物丙酮溶液与固体润滑剂混合均匀，得到耐磨涂层溶液；所述耐磨涂层中各组分的质量配比为：

(3)喷涂：先将基板在150℃预热；然后在基板两侧喷涂耐磨涂层溶液；溶液喷出量10-15g；喷涂时间2-3s；

(4)固化：喷涂有耐磨涂层的基板经过固化，得到基于双马来酰亚胺的斜盘；固化工艺为：150℃保温10分钟，再升温至200℃保温10分钟，然后升温至220℃保温10分钟，最后升温至240℃保温10分钟。

2.根据权利要求1所述基于双马来酰亚胺的斜盘的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中基板在喷涂耐磨涂层溶液前经过表面磷化或钛化处理。

3.根据权利要求1所述基于双马来酰亚胺的斜盘的制备方法，其特征在于：所述PTFE的粒径为1-10um；所述二硫化钼的粒径为1-5um；所述氟化石墨的粒径为1-10um；所述纳米三氧化二铝的粒径为20-100nm。

4.根据权利要求3所述基于双马来酰亚胺的斜盘的制备方法，其特征在于：所述PTFE的粒径为3-5um；所述二硫化钼的粒径为2-3um；所述氟化石墨的粒径为3-5um；所述纳米三氧化二铝的粒径为40-60nm。

5.根据权利要求1所述基于双马来酰亚胺的斜盘的制备方法，其特征在于：所述耐磨涂层由以下质量配比的组分组成：