[发明专利]一种六氟丙烯裂解反应器防飞温控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种六氟丙烯裂解反应器防飞温控制方法。

背景技术

六氟丙烯(简称HFP)是有机氟工业基础原料之一，是诸多含氟共聚物的共聚单体，也是多种含氟化合物的中间体。而利用四氟乙烯高温裂解制备六氟丙烯的反应比较复杂，裂解产物组成较多，反应过程中伴有大量热量放出，且有自聚结碳现象，裂解器的温度、流量等工艺参数稍微控制不好，即引起反应器的堵塞，甚至烧穿热解管。在六氟丙烯高温裂解生产中，裂解炉的温度需要平稳的控制，稍微出现温度升高的趋势，控制不及时就可能导致裂解炉飞温，甚至烧毁裂解反应器，目前在六氟丙烯裂解反应控制的上，更多的研究在于控制裂解器的温度、原料配比、流量和压力等指标使裂解炉平稳运行，而在裂解反应出现不稳定时，如何防止飞温，将裂解反应器调整至平稳状态以及温度波动太大而难以控制时如何处理以避免飞温烧毁裂解反应器这方面的控制研究鲜有报道。

发明内容

本发明提供了一种六氟丙烯裂解反应器防飞温控制方法，它可以有效地处理裂解系统，防止飞温烧毁裂解反应器，而且保证了控制系统的完全自动化运行。

本发明采用了以下技术方案：一种六氟丙烯裂解反应器防飞温控制方法，它包括以下步骤：以四氟乙烯和C-C₄F₈为原料高温裂解生产六氟丙烯过程中，在裂解反应器原料入口处增加由一组C-C₄F₈稀释管路和一组包括压缩空气和氮气的冲洗管路组成的自动控制系统，其中的C-C₄F₈稀释管路在六氟丙烯裂解反应器的反应温度变化速率超过+1℃/min而小于+5℃/min时，稀释管路会自动开启，此时C-C₄F₈进入裂解反应器，通过增加原料中C-C₄F₈的含量来降低裂解器反应的温度；另一组压缩空气和氮气的冲洗管路由压缩空气管路和氮气管路两支管路并联组成，压缩空气管路和氮气管路在裂解反应器原料入口处汇成一路冲洗总管，在裂解反应器的温度变化速率在+5℃/min以上时，此时原料管道和C-C₄F₈稀释管路会自动关闭，裂解反应器物料出口的放空阀门自动打开，氮气管路开启，将裂解反应器内物料排空，防止物料继续反应放热烧毁反应器，5分钟后压缩空气管路开启，氮气管路关闭，继续吹扫对裂解器进行降温。

所述的裂解反应器为单管式和列管式裂解反应器。所述的C-C₄F₈稀释管路由前之后依次安装有限流板、流量计、止回阀门Ⅰ和气动截止阀Ⅰ，其中气动截止阀Ⅰ与裂解反应器的温度变化速率信号联锁。所述的压缩空气和氮气的冲洗管路两支管路上都安装有气动截止阀Ⅱ和止回阀门Ⅱ，其中气动截止阀Ⅱ与裂解反应器的温度变化速率信号联锁。所述的冲洗总管上安装有限压阀、流量计、气动调节阀和气动截止阀Ⅲ，其中气动截止阀Ⅲ与裂解反应器的温度变化速率信号联锁。所述的C-C₄F₈稀释管路的压力为0.05Mpa～0.5Mpa。所述的冲洗总管压力为0.1Mpa～1.0Mpa。所述的C-C₄F₈稀释管路开启时的流量为5.0～20Nm3/h。所述的冲洗总管开启时的流量为10～100Nm3/h。

本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明采用了六氟丙烯裂解反应器运行不稳定时的处理方法，在裂解反应器的温度工况出现较小波动时可以有效的用C-C₄F₈控制调整至正常状态，当裂解反应器的温度出现急速增加时，可以有效的处理裂解系统，防止飞温烧毁裂解反应器；并且该控制系统为自动控制，控制系统的各管路上的阀门调节信号与裂解反应器的温度工况在计算机DCS系统上实现连锁，保证了控制系统的完全自动化运行。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进步的详细说明。