[发明专利]一种缝纫设备的故障监控系统及方法

权利要求书

1.一种缝纫设备的故障监控系统，所述缝纫设备包括传动轴；其特征在于，包括控制板（100）、三轴加速度传感器（200）、显示模块（300）和键盘（400）；

所述控制板（100）包括主控单元（110）；

所述三轴加速度传感器（200）包括三根相互垂直的X向加速度测量轴、Y向加速度测量轴和Z向加速度测量轴；

所述三轴加速度传感器（200）、显示模块（300）和键盘（400）均与所述主控单元（110）连接；

所述三轴加速度传感器（200）安装于所述缝纫设备的壳体上，所述X向加速度测量轴或Y向加速度测量轴与所述缝纫设备的传动轴平行布置，所述Z向加速度测量轴与重力方向同向或反向。

2.根据权利要求1所述的缝纫设备的故障监控系统，其特征在于：还包括管理终端（500），所述管理终端（500）连接所述主控单元（110）。

3.根据权利要求2所述的缝纫设备的故障监控系统，其特征在于：所述控制板（100）还包括与所述主控单元（110）连接的无线模块（130），所述管理终端（500）与所述主控单元（110）通过无线模块（130）实现无线通信连接。

4.根据权利要求1至3任一所述的缝纫设备的故障监控系统，其特征在于：所述主控单元（110）连接一电源（600）。

5.根据权利要求1至3任一所述的缝纫设备的故障监控系统，其特征在于：所述三轴加速度传感器（200）为MEMS三轴加速度传感器。

6.根据权利要求1至3任一所述的缝纫设备的故障监控系统，其特征在于：所述主控单元（110）连接有串行通信接口（120），所述三轴加速度传感器（200）通过所述串行通信接口（120）连接所述主控单元（110）。

7.根据权利要求6所述的缝纫设备的故障监控系统，其特征在于：所述串行通信接口（120）为UART串行通信接口。

8.一种缝纫设备的故障监控方法，所述缝纫设备包括传动轴；其特征在于，在所述缝纫设备的壳体上安装有三轴加速度传感器（200），所述三轴加速度传感器（200）包括三根相互垂直的X向加速度测量轴、Y向加速度测量轴和Z向加速度测量轴；所述X向加速度测量轴或Y向加速度测量轴与所述缝纫设备的传动轴平行布置，所述Z向加速度测量轴与重力方向同向或反向；所述三轴加速度传感器（200）与一主控单元（110）相连接，所述主控单元（110）还连接有显示模块（300）和键盘（400）；所述故障监控方法包括以下步骤：

A、根据所述三轴加速度传感器（200）与所述传动轴的相对位置关系，确定所述缝纫设备在正常振动下所述三轴加速度传感器（200）的加速度测量范围，以及所述缝纫设备在发生故障前的异常振动下所述三轴加速度传感器（200）的加速度测量范围，利用键盘（400）将所述三轴加速度传感器（200）的两组加速度测量范围输入所述主控单元（110）；

B、启动所述缝纫设备，由所述三轴加速度传感器（200）实时测量所述缝纫设备的振动情况，所述三轴加速度传感器（200）将测量值传输给所述主控单元（110）；

C、所述主控单元（110）根据所述三轴加速度传感器（200）的实时测量值，判断所述缝纫设备的运行状态是处于正常振动状态还是异常振动状态，并判断导致所述缝纫设备发生异常振动的是哪些零部件，并将判断结论传输给所述显示单元（300），由所述显示单元（300）显示出来；

当所述缝纫设备达到异常振动的临界点、即将发生故障时，所述主控单元（110）向所述缝纫设备的电气控制系统发出信号，使所述缝纫设备及时停机。

9.根据权利要求8所述的缝纫设备的故障监控方法，其特征在于：所述主控单元（110）还连接有管理终端（500），步骤C还包括以下内容：

所述主控单元（110）还将所述三轴加速度传感器（200）的实时测量值、所述缝纫设备的实时运行状态传输给所述管理终端（500），由所述管理终端（500）实时显示并记录下来；

当所述缝纫设备发生异常振动时，所述管理终端（500）还显示出导致所述缝纫设备发生异常振动或故障的零部件名称、相关建议及解决方案。

10.根据权利要求9所述的缝纫设备的故障监控方法，其特征在于：所述管理终端（500）还连接互联网，所述管理终端（500）将其所获得的缝纫设备运行情况通过互联网远程发送到缝纫设备生产厂家的服务器端。