[发明专利]雾化喷射沉积制备氮化钛涂层的方法有效
申请号: | 201410127202.2 | 申请日: | 2014-04-01 |
公开(公告)号: | CN103834895A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 袁庆龙;范广新;郝俊丽;杜鑫磊 | 申请(专利权)人: | 河南理工大学 |
主分类号: | C23C4/10 | 分类号: | C23C4/10;C23C4/12 |
代理公司: | 郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙) 41117 | 代理人: | 杨妙琴 |
地址: | 454000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 雾化 喷射 沉积 制备 氮化 涂层 方法 | ||
1.一种雾化喷射沉积制备氮化钛涂层的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
第一步、使用磨料为16#,20# 棕刚玉磨料对钢铁工件表面待沉积部位进行喷砂糙化净化处理,使之露出新鲜基体后,置于喷射雾化沉积室内,同时将纯钛金属放入喷射沉积中频感应炉内;
第二步、封炉后将沉积室抽真空至10-3-10-1Pa;
第三步、将放在喷射沉积中频感应炉内的纯钛金属材料熔化,熔炼温度为1780℃~1840℃;
第四步、将熔化的纯钛金属溶液注入导液管内,采用高压纯氮气将从导液管流出的钛金属溶液进行粉碎、雾化,高速沉积到经预处理的钢铁板件基体上;喷射沉积是在高真空高温喷射成形设备上完成,雾化气体为高压纯氮气,雾化压力为1.5~2.5MPa,接收距离为350~450mm,涂层厚度为0.2~1.0mm;
第五步、关闭中频感应炉电源,关闭高压氮气源。
2.根据权利要求1所述的雾化喷射沉积制备氮化钛涂层的方法,其特征在于:所述的纯钛金属原料是选用TA0或TA1或TA2或TA3。
3. 根据权利要求1所述的雾化喷射沉积制备氮化钛涂层的方法,其特征在于:所述的钢铁工件材料包括普通碳素钢,优质碳素钢,高级优质碳素钢,普通低合金钢,中合金钢,高合金钢,灰口铸铁。
4.根据权利要求1所述的雾化喷射沉积制备氮化钛涂层的方法,其特征在于:所述的钢铁工件是不同形状的板,盘,管,柱。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆