[发明专利]筒仓贮料流动状态信息自动采集装置无效
申请号: | 201410127480.8 | 申请日: | 2014-03-31 |
公开(公告)号: | CN103852400A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 孙巍巍;卢赛;张园;张百涛;赵志强;董浩林 | 申请(专利权)人: | 南京理工大学 |
主分类号: | G01N11/00 | 分类号: | G01N11/00 |
代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 朱显国 |
地址: | 210094 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筒仓 流动 状态 信息 自动 采集 装置 | ||
技术领域
本发明属于筒仓贮料流动检测领域,特别是一种筒仓贮料流动状态信息自动采集装置。
背景技术
现有筒仓流动通道试验方法中对贮料流动通道主要采用人工观测。通过人工观测来大致判断筒仓内贮料的流动特性,但人工观测由于受人为因素的影响,不同人员观测的结果相差较大。且观测结果只能通过文字记录,无法建立起可供后期分析研究的模型;不便于系统的对筒仓贮料流动状态进行分析和研究。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以及时快速的对筒仓内的贮料的流动状态进行采集,以便分析筒仓内流动模型的筒仓贮料流动模式信息自动采集装置。
实现本发明目的的技术解决方案为:
一种筒仓贮料流动状态信息自动采集装置,包括透明筒仓、筒仓支架、高速摄影机支架和高速摄影机;筒仓分为圆柱部分和漏斗部分,漏斗部分在下,筒仓支架固连在透明筒仓的漏斗部分一端,透明筒仓的漏斗部分的开口与筒仓支架的底端有空隙,透明筒仓的一侧固连有高速摄影机支架,高速摄影机设置在高速摄影机支架上,透明筒仓的漏斗部分的开口处设置开关阀,开关阀上设置开关阀传感器,开关阀传感器与高速摄影机的开关相连。
本发明与现有技术相比,其显著优点:
(1)本发明采用高速摄影机对筒仓内贮料的流动状态进行采集,采集效率高,取得的流动状态信息更加线性。
(2)本发明采用透明的筒仓,可观察和采集的位置多样化,克服了目前只能在筒仓顶部进行观察的局限性。
(3)本发明在筒仓的漏斗部分的开口处设置开关阀和传感器,可以实现信息采集的自动化,提高采集的实时性。
下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
附图说明
图1是本发明筒仓贮料流动状态信息自动采集装置的总体结构示意图。
图2是本发明筒仓贮料流动状态信息自动采集装置的结构俯视示意图。
具体实施方式
结合图1和图2:
本发明一种筒仓贮料流动状态信息自动采集装置,包括透明筒仓2、筒仓支架4、高速摄影机支架5和高速摄影机1;筒仓分为圆柱部分和漏斗部分,漏斗部分在下,筒仓支架固连在透明筒仓2的漏斗部分一端,透明筒仓2的漏斗部分的开口与筒仓支架4的底端有空隙,透明筒仓2的一侧固连有高速摄影机支架5,高速摄影机1设置在高速摄影机支架5上,透明筒仓2的漏斗部分的开口处设置开关阀,开关阀上设置开关阀传感器,开关阀传感器与高速摄影机1的开关相连。
透明筒仓2圆柱部分内沿圆柱截面的直径设置有透明平板6,其中,透明平板6的长度与透明筒仓2圆柱部分的高度相同,透明平板6宽度与透明筒仓2圆柱部分的圆柱截面直径相同,透明平板的板面与高速摄影机1的摄像方向垂直。
透明筒仓2和透明平板6为有机玻璃材质。
在透明筒仓2内装入试验贮料3,打开透明筒仓2漏斗部分开口处的开关阀,开关阀上的开关阀传感器将信号传到高速摄影机1,高速摄影机1开始工作,采集筒仓1内贮料的流动状态图像信息。如果设置透明平板6,则只在被透明平板6隔开的与高速摄影机1远离的透明筒仓2内的部分装入试验贮料3,这样高速摄影机1所拍摄到的试验贮料3流动状态在一个平面内,更加直观。高速摄影机1采集到线性的图像信息,后期可对采集来的图像信息进行处理,方便建立流动通道的三维尺寸,进而分析出流动模式。
实施例1:
一种筒仓贮料流动状态信息自动采集装置,包括透明筒仓2、筒仓支架4、高速摄影机支架5和高速摄影机1;筒仓分为圆柱部分和漏斗部分,漏斗部分在下,筒仓支架固连在透明筒仓2的漏斗部分一端,透明筒仓2的漏斗部分的开口与筒仓支架4的底端有空隙,透明筒仓2的一侧固连有高速摄影机支架5,高速摄影机1设置在高速摄影机支架5上,透明筒仓2的漏斗部分的开口处设置开关阀,开关阀上设置开关阀传感器,开关阀传感器与高速摄影机1的开关相连。
透明筒仓2圆柱部分高H=1000mm,内径D=500mm,壁厚为10mm,为实现卸料连续,漏斗倾角为60°,漏斗部分开口直径为100mm,试验贮料3采用粒径3mm左右的玻璃球(白色与黑色),为能清楚地观察贮料在仓内的运动情况,用与透明筒仓2仓壁同种有机玻璃材质的透明平板6将贮仓分隔成两个半圆仓,在远离高速摄影机1的一个半圆仓内装入白色玻璃球,每隔100mm装入一薄层粒径与白玻璃球相仿的黑色玻璃球,共10层,对每次卸料过程都连续拍摄由黑色玻璃球显示的贮料流动状态照片。
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