[发明专利]透明导电膜层合用膜以及透明导电性膜

说明书

技术领域

本发明涉及透明导电膜层合用膜、以及利用其制造的透明导电性膜。

背景技术

通过直接接触图像显示单元而输入信息的触摸屏，是将透过光的输入装置配置于各种显示器，作为具有代表性的形式，可以列举电阻式触摸屏以及电容式触摸屏。

这些触摸屏中，有使用包括锡掺杂氧化铟(ITO)等的透明导电膜层合于透明塑料基材上而成的透明导电性膜的情况。

在电容式触摸屏中，为了检测手指触碰的位置，在透明导电膜层合后，将两片线形图案化的透明导电膜与所述透明导电膜相互交叉配置，使之成为格子状。如此得到的电容式触摸屏中，透明导电膜存在层合的地方和没有层合的地方，因透明导电膜的有无，反射率或透过率不同，因此通过两片透明导电膜形成的透明导电膜的格子状图案会被识别，其结果，有降低作为显示器的视认性的问题。

为了使该格子状图案，即、层合有透明导电膜部分的视认变得困难，有研究提出了在透明基材膜(透明塑料基材)上层合硬涂层，并按顺序层合高折射率层、低折射率层以及透明导电膜所构成的透明导电膜(参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-134482号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，一般在透明塑料基材上层合树脂层的情况下，为了提高透明塑料基材与树脂层的密合性，在透明塑料基材的表面形成通过底漆加工形成的易粘合层(底漆层)。因此，专利文献1所述的透明导电性膜中，虽然没有明示，但为了确保透明塑料基材与硬涂层的充分密合性，被认为设置了易粘合层。此外，为了使透明导电膜的层合部分难以视认，需要在所述硬涂层上进一步层合高折射率层以及低折射率层，具有层构成复杂、生产费用高的问题。

本发明是鉴于这样的现状而进行的，目的在于提供层构成简单，能确保透明塑料基材、高折射率层以及低折射率层的密合性，同时，透明导电膜的层合部分难以视认的透明导电性膜、以及在其制造中使用的透明导电膜层合用膜。

用于解决课题的手段

为了达成上述目的，第一，本发明提供透明导电膜层合用膜，其具备透明塑料基材和在所述透明塑料基材的至少一面直接层合的高折射率层，其特征在于，所述高折射率层的折射率为1.56～1.90，所述高折射率层的厚度为20nm～150nm，所述高折射率层含有热塑性树脂(发明1)。

根据上述发明(发明1)，由于高折射率层完全发挥跟易粘合层同样的作用，因此不再需要以往的易粘合层。因此，得到层构成变得简单、同时可充分确保透明塑料基材、高折射率层以及低折射率层密合性的透明导电膜层合用膜。

上述发明(发明1)中，所述热塑性树脂优选为在23℃的甲基乙基酮中浸渍5分钟后的残留率为30％～90％(发明2)。

上述发明(发明1，发明2)中，所述热塑性树脂的重均分子量优选为1000～10万(发明3)。

上述发明(发明1～发明3)中，所述热塑性树脂优选为在聚酯树脂以及聚氨酯树脂中选择的至少一种(发明4)。

上述发明(发明1～发明4)中，所述高折射率层优选含有氧化钛和／或氧化锆(发明5)。

上述发明(发明1～发明5)中，优选在所述高折射率层的与所述透明塑料基材相反侧的面侧层合有低折射率层(发明6)。

上述发明(发明6)中，所述低折射率层的折射率为1.30～1.50，所述低折射率层的厚度优选为15nm～150nm(发明7)。

第二，本发明提供透明导电性膜，其特征在于，其具备所述透明导电膜层合用膜(发明6，发明7)和在所述低折射率层的与所述高折射率层相反侧的面侧层合的透明导电膜(发明8)。

上述发明(发明8)中，在所述透明导电性膜中，蚀刻所述透明导电膜时，所述蚀刻前后的反射率(％)差的绝对值的最大值，优选在波长450nm～650nm时为5以下(发明9)。

发明的效果

本发明所述透明导电膜层合用膜，层的构成简单，同时，充分确保透明塑料基材、高折射率层以及低折射率层的密合性。另外，本发明涉及的透明导电膜，充分确保透明塑料基材、高折射率层以及低折射率层的密合性，并且，透明导电膜的层合部分难以视认。

附图说明

图1为本发明的一个实施方式所涉及的透明导电膜层合用膜的剖面图。

图2为本发明的一个实施方式所涉及的透明导电膜的剖面图。

附图标记说明

1...透明导电膜层叠用薄膜

2...透明塑料基材

3...高折射率层