[发明专利]一种用于电饭煲内胆的复合陶瓷材料及其制得的陶瓷内胆和电饭煲

说明书

技术领域

本发明属于陶瓷材料领域,涉及一种用于内胆制造的复合陶瓷材料及其制得的陶瓷内胆和电饭煲。

 

背景技术

内胆，是电饭煲等家用电器必备的。但是传统内胆热效能低，使用寿命短等，不适合电器发展的需求。目前市面上生产销售的电饭煲内胆通常是使用铝、铁、不锈钢等材料制作而成的，但是采用这些材料做出来的电饭煲内胆其表面都要进行表面处理和喷涂，当使用时间长了，表面喷涂层就会脱落和掉色，这样既不卫生也不美观，不符合当今社会人们对产品绿色环保和健康的要求。

陶瓷内胆经过一千三百多度的高温烧炼，具有稳定的保热性能。它的优点在于：陶瓷内胆具有环保、无污染、保持原有鲜水对人体有益的矿物质功能，从而不会导致水容易被二次污染，同时也不会产生对人体有害的重金属锈水。

陶晶内胆是应用于电饭煲等家用电器的新技术，“陶晶”技术攻克了以往陶瓷表面处理技术中熔点、两种材料结合难、材料不嵌合等技术难关，使电饭煲内胆表面成功地附着上一层陶瓷材料，同时还利用陶瓷材料天然的不粘性能、防刮耐磨性和远红外加热性能改善了传统内胆的性能。由于应用了这种开创性的内胆陶瓷表面处理技术，电饭煲增强了远红外加热的性能，其煮饭的热效能更是超过传统的普通硬质内胆3～4 倍。同时，“陶晶”内胆晶体中的贵金属离子还能自动、持久、有效地抑制混于食物中的病菌，令烹调食物保鲜更持久，也更卫生。但陶晶内胆也存在一些劣势,如抗氧化能力较差严重影响着陶晶内胆的使用寿命和安全性能,另外市面上的陶瓷内胆饭煲,加热慢,传热不均,常带有煮不熟饭等问题。因此，研究一种传热效率高，节能降耗，使用寿命长的陶瓷内胆是非常有意义的。

近来,从生物仿生的角度研究制备材料,改善和提高材料的性能以及使用可靠性已成为材料科学研究的热点.本发明就从这个角度出发,提供一种用于内胆制造的复合陶瓷材料及其陶瓷内胆。

 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供用于电饭煲内胆制造的复合陶瓷材料及其陶瓷内胆。热扩散性能测试和抗氧化性能测试表明该陶瓷材料具有传热效率快，抗氧化能力强的优点，用于制作电压力锅内胆时具有安全性能好，能耗使用低，使用寿命长的优势，适合应用于电压力锅的内胆制造领域中。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

本发明目的之一在于提供一种用于电饭煲内胆的复合陶瓷材料，其由如下重量份的各组分制备得到：

碳酸钡3~8 份、氧化铜0.01~0.03 份、氧化钴0.005~0.01 份、氧化锌5~10 份、氧化铝为1～3份，氧化钠为3～5份，氧化锂为0.1～1份，氧化硼为1~5份、方解石20~35 份、高岭土5~10 份、氧化铝3~8 份、硅微粉35~55 份、硝酸钾3~8 份、石蜡10~15份,纯碱3~8份和三氧化二锑0.5~2.0 份。

发明人通过性能测试证明，本发明上述所述的复合陶瓷材料在抗氧化能力以及热扩散性能上优于现有的用于制作内胆的材料，其中根据上述测试结果证实，本发明较佳的实施方式为：一种用于内胆制造的复合陶瓷材料，其由如下重量份的各组分制备得到：

碳酸钡8 份、氧化铜0.03 份、氧化钴0.01 份、氧化锌10 份、氧化铝为3份，氧化钠为5份，氧化锂为1份，氧化硼为5份、方解石35 份、高岭土10 份、氧化铝8 份、硅微粉55 份、硝酸钾8 份、石蜡15份,纯碱8份和三氧化二锑2.0 份。

本发明另一较佳的实施方式为：一种用于电饭煲内胆的复合陶瓷材料，其由如下重量份的各组分制备得到：

碳酸钡3 份、氧化铜0.03 份、氧化钴0.005 份、氧化锌10 份、氧化铝为3份，氧化钠为5份，氧化锂为0.1份，氧化硼为5份、方解石35 份、高岭土5份、氧化铝3 份、硅微粉35 份、硝酸钾3 份、石蜡13份,纯碱6份和三氧化二锑1.3 份。

本发明目的之二在于保护一种由上述复合陶瓷材料制备得到的陶瓷内胆。本发明还提供一种陶瓷内胆的制备方法，包括如下步骤：

按重量份比例称取陶瓷原料；将准备好的原料经混料机混合均匀，在1400~1500℃的高温熔块炉融化1.5~2.0 小时，倒入模具中成型，即得陶瓷内胆。所述的碳酸钡质量纯度达98% ；所述的倒入模具中成型时采用一次成型法。