[发明专利]一种耐黄变感光阻焊油墨及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410128205.8 申请日: 2014-04-01
公开(公告)号: CN103881473A 公开(公告)日: 2014-06-25
发明(设计)人: 万彬;凌远龙;王小妹;陈忠君;杨爱军;王德模 申请(专利权)人: 恒昌涂料(惠阳)有限公司;中山大学
主分类号: C09D11/101 分类号: C09D11/101;C09D11/102;G03F7/075
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 赵瑾
地址: 516223 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐黄变 感光 油墨 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及油墨领域,具体涉及一种耐黄变感光阻焊油墨及其制备方法。

背景技术

目前中国LED市场需求量达到875.7 亿个,未来三到五年,市场对LED的需求量将不断增长。预计到2015年,中国LED市场需求量将达到1927.4 亿个,市场规模将达到406.7 亿元;2013~2015 年,中国LED市场年均复合增长率将达到14.3%。LED 市场的增长将不断扩大对LED用液态感光阻焊油墨的需求。

安装LED用的基板也叫铝基板,是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,它由独特的三层结构所组成,分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。通常我们所说的铝基板是刚性铝基板,但是,由于LED产业的发展,对挠性铝基板的需求越来越多,因此,对LED感光阻焊油墨的可挠性要求也越来越高。铝基板有正反两面,一面焊接LED引脚,另一面呈现铝本色,焊接LED引脚的一面所用的油墨就是LED用感光阻焊油墨。由于阻焊油墨反射面容易劣化变色而降低LED的亮度。因此为了LED的亮度提高和长寿命化,必须选择具有高白度、高反射系数且难以引起变色的材料作为LED用感光阻焊油墨。

通过近20 年的发展,我国国产阻焊油墨品牌已经在该领域获得了一定的市场效应,拥有了一部分话语权。到目前为止,我国市场上已有50 多个品牌的阻焊油墨。生产的部分阻焊油墨在性能方面已经基本上接近进口油墨的性能。但是,国产阻焊油墨主要是占据了中低端领域市场,高端领域市场依然是被国外品牌占据。如:高质量LED用感光阻焊油墨需进口日本、台湾的,价格很高,严重制约着国内LED产业的发展。目前,国内LED用感光阻焊油墨的发展存在一个致命的问题:核心技术仍掌握在外国人手中。尤其是高反光度、耐化性好、耐热性好、可挠性好的LED用感光阻焊油墨。目前国内生产的传统LED用感光阻焊油墨白度一般,且耐化性、耐热性差,根本不能满足LED的使用要求。严重制约着我国LED项目技术的发展。

 

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种LED用耐黄变感光阻焊油墨。

本发明的另一个目的是提供上述油墨的制备方法。

本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:

一种耐黄变感光阻焊油墨,由如下质量份数的组分组成:

β-丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂 50~150份;反应稀释剂40~120份;聚硅氮烷树脂5~15份;环氧树脂15~50份;光引发剂4~12份;颜料120~200份;填料4~10份;助剂4~10份。

所述β-丙烯酸羟乙酯改性三聚氰胺甲醛树脂按照文献信息记录材料,2008年第5期,9~15页所述的方法制备,本发明不再叙述。

进一步的,聚硅氮烷树脂为英国安智电子材料公司的DURAZANE 1800型高功能树脂,所述聚硅氮烷树脂具有如下结构:

其中,R1、R2可为H、CH3、C2H5,20≤n≤30;

进一步的,所述反应稀释剂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯中的至少一种。

本发明除了使用改性树酯和反应性稀释剂复配作为主体树脂外,还引入了一种新型的高功能树脂—有机聚硅氮烷树脂,聚硅氮烷树脂是由硅和氮原子交替形成基本骨架的聚合物,侧链带有碳碳双键;该树脂的引入,大大改善了阻焊油墨的性能。该树脂不仅具有良好的光固化性能,对大多数底材具有优异的附着力,而且还具有极强的耐热性(最高至900℃),优异的耐候性,同时该树脂还能形成致密的聚合物膜,对整个阻焊油墨涂层都具有良好的遮罩作用,有效的解决了阻焊油墨高温易黄变的问题,其形成的涂层具有优异的耐候性、耐高温性以及极佳的耐酸碱性。

本发明中环氧树脂为本技术领域常用的双酚A型液体环氧树脂均可实现本发明。

本发明中填料为气相二氧化硅、硅粉二氧化硅、高岭土、硅酸铝、滑石粉中的至少一种。

进一步的,所述光引发剂为2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基乙氧基苯基氧化膦、双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)苯基氧化膦、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯甲酮中的至少一种。

进一步的,所述颜料为金红石型钛白粉、锌钡白粉、群青、酞菁蓝、酞菁绿、钛铬绿、炭黑中的至少一种。

进一步的,所述助剂为消泡剂和分散剂中的至少一种。

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