[发明专利]热熔胶枪

说明书

技术领域

本发明系关于一种将成型为棒状的热熔型接着剂予以加热熔融而吐出的热熔胶枪。

背景技术

一般来说，使用热熔型接着剂作为用于密封纸箱、包装药品或化妆品，以及木制品的组装上的接着剂。此热熔型接着剂系为EVA（乙烯、乙烯基、醋酸盐）以及聚酰胺、丙烯酸树脂等热可塑性树脂所制成的接着剂。而用于营业生产用时则通常使用一种称之为热熔胶机（Hot melt applicator）的涂布装置，将此热熔型接着剂于数公升到数十公升的槽中溶解，经泵送出，藉由称为加热器软管或自动枪的配件进行涂布。

另一方面，用于修整干燥花、中小学工艺课以及在美容院黏接假发等使用量较少的业余用途情况时，则使用被称为胶枪（Glue gun）的简易的手持式涂布工具。举例来说可参照专利文献1～3等所示的热熔胶枪，系使用预先成型为胶棒（glue stick）状的热熔型接着剂予以压入内藏有加热器的金属制通道内，在其通道内以数百十℃加热熔融后，使其自尖端的吐出口依所需的量依序吐出，进而涂布于所需接着位置上。

使用上述热熔胶机由于需要电源动力以及压缩空气（空压机）因此在移动使用上非常困难且造价不菲。相对于此，热熔胶枪一开始虽然多用于手工艺使用上，但由于与电烙铁及电钻等同为手持式工具的缘故，故可快速接着且不会造成手的脏污，且因具有良好的作业性及价格优势而急速地扩大于工业用途上。举例来说，最适合用于少量多品种的包装作业上，另外，近年来，利用热熔胶枪作为接着固定汽车零件与电机零件的工具的情形也不断增加。

[先前技术文献]

专利文献1：日本特开2004-188400号公报

专利文献2：日本实用新案登录第3058627号公报

专利文献3：日本实用新案登录第3149451号公报

但是，习知的热熔胶枪具有以下的问题点。热熔型接着剂因为是由低热传导性的树脂（热可塑性树脂）所构成，即使经加热器加热亦无法立即熔化，另外，开始熔融之后如需获得足够的接着力，仍有必要加热到更高的温度。举例来说，以EVA作为主原料的热熔型接着剂的情形，约在100℃前后开始软化，在达到160～180℃后始具有发挥足够接着力的性质。再者，此软化的检测方法系为参照JIS（日本工业规格）K-6863。

因此，如果未充分理解此特性，在热熔型接着剂刚开始软化的高黏度状态下持续扣扳机，将会直接以高黏度状态排出而导致喷嘴内部球阀的阻塞。如果在此状态下欲强硬使其吐出而持续扣扳机，更会造成内部已熔融的树脂逆流到入口的硅胶套的部分而硬化，进而陷入扳机无法动作的无法修复的情形。另外，习知的热熔胶枪因其内部的容量较少而无法连续吐出接着剂的缘故，故如需连续进行接着作业必须准备两台以上的热熔胶机来交互使用，因而在工业用途使用上较为不方便。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的为提供一种可短时间提高加热熔融效率并予以吐出热熔型接着剂的新颖的热熔胶枪，以解决上述问题。

为解决上述问题，本发明的第一例子的热熔胶枪，具有熔融部，该熔融部用于经由将成型为棒状的热熔型接着剂导入而予以加热熔融而吐出，其中该熔融部包含：导入口，系导入该棒状的热熔型接着剂，以及吐出口，系吐出该经加热熔融的液态热熔型接着剂，其中该导入口与该吐出口系以数个通道而相连通。

通过此种构成，此棒状的热熔型接着剂经由导入口导入熔融部内之后，经由数个通道分流之后自吐出口侧送出。如此一来，藉由增大热熔型接着剂与熔融部所构成母材的接触面积，能够使该热熔型接着剂的熔融加热效率良好，并于短时间内提升接着温度而予以连续地吐出。

本发明的第二例子的热熔胶枪，还包含：切入刀刃，系将该热熔型接着剂以其轴为中心而于该导入口予以放射状地切割。通过此种构成，此棒状的热熔型接着剂经由导入口导入熔融部内之后立即以切入刀刃细分化，能够使该热熔型接着剂的熔融加热效率良好。

本发明的第三例子的热熔胶枪，具有熔融部，该熔融部用经由将成型为棒状的热熔型接着剂导入而予以加热熔融而吐出，其中该熔融部包含：导入口，系导入该棒状的热熔型接着剂，以及吐出口，系吐出该经加热熔融的液态热熔型接着剂，切入刀刃，系于该导入口内部所延伸的第一通道而将该热熔型接着剂以其轴为中心而放射状地切割，其中于该第一通道的下游侧具有一圆锥状的第二通道，该第二通道系将该热熔型接着剂自其为中心而放射状地变宽而导流至下游侧，且连通类环状的第三通道，该第三通道系自该第二通道而朝向于该吐出口侧延伸，该第三通道的该吐出侧系汇合而连通于该吐出口。