[发明专利]重力淋幕机

说明书

技术领域

 本发明涉及涂装机械技术领域，具体地说是指一种重力淋幕机。

背景技术

目前，市场上的淋幕机多为压力式淋幕，其是通过油漆泵在淋幕头内形成一定的压力，然后通过淋幕刀形成幕，此种成幕方式不但结构复杂，难于操作；而且由于油漆经过加压释放，容易在油漆内形成气泡，淋幕后导致在木板上形成气泡，在经过干燥时产生橘皮等症状，严重影响涂装和产品质量，降低企业竞争力。

发明内容

 本发明所要解决的技术问题是提供一种淋涂方便、效果好，且可消除气泡的重力淋幕机。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种重力淋幕机，包括机架和设于机架上输送待淋装油漆工件的送料机构，所述机架上还设有油漆供给机构和成幕板，油漆供给机构将油漆输向成幕板形成幕后，油漆淋涂到工件表面。

作为对上述方案的改进，上述油漆供给机构包括一储油箱、消泡油泵、与消泡油泵连接的消泡油管和油槽，油槽横跨设于机架上方，在油槽下方设有间隙，一侧板和一缓冲块形成油槽；成幕板倾斜设于油槽间隙的下方，成幕板下部设有凹槽。

作为对上述方案的进一步改进，上述缓冲块为一偏心轴，缓冲块一端与调节手轮连接，通过调节调节手轮可对油槽下方的间隙进行调节。

更进一步，上述送料机构包括第一送料机构和第二送料机构，第一送料机构和第二送料机构分别包括输送带和驱动输送带循环输送的驱动机构，在第一送料机构和第二送料机构之间设有一导流槽，导流槽一端封闭，另一端导向油箱。

本发明具有以下显著效果：

本发明重力淋幕机结构设计合理，通过油漆自身的重力在淋幕板上形成幕，油漆涂料并通过消泡油泵和消泡油管的消泡作用，有效的避免了在淋幕时气泡的产生，极大减少了橘皮的产生，使淋漆面均匀，无缺陷，适用地板、家具、吊扇木片、玻璃、壁板、地砖、合板等平面的UV淋幕，保证了油漆的平整度。

附图说明

附图1为本发明立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本发明进行进一步详细描述。

如附图1所示，一种重力淋幕机，包括机架1和设于机架1上输送待淋装油漆工件10的送料机构2，送料机构2包括第一送料机构和第二送料机构，第一送料机构和第二送料机构分别包括输送带21和驱动输送带21循环输送的驱动机构22，驱动机构22可选择电机和和与电机连接的滚筒，输送带21缠于滚筒上，电机工作带动滚筒旋转，滚筒带动输送带21循环输送，从而不断输送待淋装油漆工件10，提高输送效率；在机架1上还设有油漆供给机构3和成幕板4，油漆供给机构4将油漆输向成幕板4形成幕后，油漆淋涂到工件表面。

本实施例中，油漆供给机构3包括一储油箱31、消泡油泵32、与消泡油泵32连接的消泡油管33和油槽34，消泡油泵32下端伸入储油箱31内，由于消泡油泵32和消泡油管33均为市面常见，在此不详细描述；油槽34横跨设于机架1上方，在油槽34下方设有用于油漆流出的间隙，一侧板341和一缓冲块342形成油槽34，在机架1上还安装有一支架11，侧板341和缓冲块342安装于支架上，消泡油泵32抽取储油箱31内的油漆，并通过消泡油管33输送至油槽34内，油漆经过消泡油泵32和消泡油管33进行消泡处理，大大减少了油漆内的气泡。

本实施例中，成幕板4也可以叫成幕刀，成幕板4采取光滑级别高的材料制成，油漆流动时，可以减少气泡的产生；成幕板4倾斜设于油槽34间隙的下方，成幕板下部设有凹槽41。消泡油泵32将油漆抽取至油槽34内后，油漆经过缓冲块342和油槽34间隙缓慢流向成幕板4背面的凹槽41中，再流向成幕板4底面并形成幕，待淋装油漆工件10在送料机构2输送下快速在幕下通过，在从而在工件上形成油漆层，达到重力淋涂油漆的效果。

为了方便调节油漆形成的幕的厚薄，缓冲块342采用偏心轴，缓冲块342一端与调节手轮5连接，通过调节调节手轮5可对油槽34下方的间隙进行调节。

为了回收成幕板4流下的油漆，在第一送料机构和第二送料机构之间设有一导流槽6，导流槽6一端封闭，另一端导向油箱34，油漆从导流槽6流回油箱34内，再通过消泡油泵32和消泡油管33的消泡作用进行消泡，以减少气泡的产生，保证淋涂效果。