[发明专利]一种中厚板矫直机矫直翘曲检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及热轧中厚板自动控制技术领域，尤其涉及一种中厚板矫直机矫直翘曲检测装置。

背景技术

超快冷装置是在传统层流冷却装置基础上研发的更先进的冷却装置，它具有冷速大范围无极调节功能，是一种良好的冷却均匀的中厚板轧后冷却装置。

随着市场要求的变化及新技术新工艺的出现，在中厚板生产线上越来越多的需要配置为超快冷却装置提供钢板的精确设备-预矫直机，以提高快速冷却的安全性及可靠性。

中厚板预矫直机由快速压下系统、七辊辊系装置、平衡装置、活动横梁、高效冷却装置、快速换辊装置、主传动装置和机架组成。克服了现有矫直家机构的不合理性，实现了在轧钢机与快速冷却装置之间的高温状态下对钢板进行预矫直。

在超快速冷却装置前布置预矫直机可有效的改善冷却前的钢板板形，但由于预矫直工艺的应力特性，矫直力较小时，对钢板形状矫正不足，钢板形状不标准；矫直力过大时，则会发生钢板头部翘曲现象。头部翘曲的钢板的运行速度在1.0 ~ 2 m/s，预矫直机出口与超快冷入口的距离则为2.5 m，不迅速加以控制翘曲钢板对超快冷装置造成巨大的冲击力，从而造成对超快冷装置的损坏。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种中厚板矫直机矫直翘曲检测装置。

上述目的是通过下述方案实现的：

一种中厚板矫直机矫直翘曲检测装置，其特征在于，所述检测装置包括支撑梁（1）和平行设置的第一摆臂（2）和第二摆臂（3）；所述第一摆臂（2）和第二摆臂（3）的一端分别通过轴连接到所述支撑梁（1）中部的底座（4）上；在所述第一摆臂（2）和第二摆臂（3）与所述底座（4）连接的一端分别固定有第一信号触发角钢（5）和第二信号触发角钢，与所述第一信号触发角钢（5）和第二信号触发角钢对应设置有第一行程开关（6）和第二行程开关；并且所述第一信号触发角钢（5）可在所述第一摆臂（2）转动时触发所述第一行程开关（6），第二信号触发角钢在所述第二摆臂（3）转动时触发第二行程开关。

根据上述的检测装置，其特征在于，所述第一行程开关（6）和第二行程开关分别使用行程开关支架固定。

根据上述的检测装置，其特征在于，所述第一摆臂（2）和第二摆臂（3）均包括上摆臂和下摆臂，所述上摆臂和下摆臂之间通过销轴连接，并且所述下摆臂仅在钢板触碰时带动所述上摆臂一起转动。

根据上述的检测装置，其特征在于，所述支撑梁（1）的底部还安装有隔热板（7）。

本发明的有益效果：本发明能有效的控制了翘曲钢板对超快冷设备的碰撞，减轻了操作人员的工作量，减少生产事故的发生，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明中厚板翘曲检测装置的结构示意图；

图2是本发明中厚板翘曲检测装置中触发结构的放大图；

图3是本发明中厚板翘曲检测装置使用时的原理示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明的中厚板矫直机矫直翘曲检测装置包括支撑梁1和平行设置的第一摆臂2和第二摆臂3。第一摆臂2和第二摆臂3的一端分别通过轴连接到支撑梁1中部的底座4上。在第一摆臂2和第二摆臂3与底座4连接的一端分别固定有第一信号触发角钢5和第二信号触发角钢，与第一信号触发角钢5和第二信号触发角钢（图2仅示出一侧的放大图，另一侧未示出）对应设置有第一行程开关6和第二行程开关（同样，图2仅示出一侧的行程开关）。第一信号触发角钢5在第一摆臂2转动时触发第一形成开关6，第二信号触发角钢在第二摆臂3转动时触发第二行程开关7。第一行程开关6和第二形成开关分别使用行程开关支架11（图2中仅示出一侧的支架）固定。

该测试装置通过横梁1焊接在预矫直机上。参见图2，第一行程开关6的按钮位于触发角钢的下方，当第一摆臂2被翘曲钢板触碰转动时，第一信号触发角钢5划过第一行程开关6的按钮，从而发出信号给基础自动化控制系统，控制系统进行抬起预矫直辊，然后停止辊道、抬高超快冷框架等控制措施，迅速防止翘曲钢板对超快冷装置进行撞击。

隔热板7焊接在矫直机的上面，安装在支撑梁1的底部，是为了保护行程开关等电器元件，因下面钢板的温度很高，长期的炙烤对钢铁元件没多大影响，但对于电器元件的损伤极大，所以要加一个隔热板7进行隔热。

可以在横梁1的底座4上焊接一个弹簧缓冲器8，位于第一摆臂2和第二摆臂3根部位置，即转动轴的内侧，当第一摆臂2和第二摆臂3回摆时，可以起到缓冲作用。