[发明专利]一种可弯曲电容式触控屏及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及电容式触控屏，尤其涉及一种可以弯曲的电容式触控屏及其生产方法。

背景技术

在社会进步快速发展下，人们对触摸屏追求越来越高。为了满足智能终端超薄化和提升显示效果需求，在目前市场价格日益竞争的情况下，在保证产品质量的情况下降低成本才能创造盈利。

随着TP行业黄光光刻技术越来越稳定，但黄光光刻制程在制作使用中的耗材是很昂贵，而黄光光刻技术只针对大板玻璃进行制作后再切割成我们所需要单片玻璃。考虑到切割问题，一般黄光光刻制作senser及OGS结构产品时采用的原材玻璃强化应力层为：6-9um。切割后强度为：100-300Map，需要达到上述指标则需通过氢氟酸二次强化来提高单片玻璃本体强度。此外，目前生产的触控屏较厚且柔软性差，在强压下极易断裂，不能满足所有用户的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是实现一种轻薄、强度大且柔软可弯曲的电容式触控屏。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种可弯曲电容式触控屏，基板玻璃两面分别设有X轴感测电极导单元图层和Y轴感测电极导单元图层，所述的Y轴感测电极导单元图层外覆盖有防爆膜，所述的X轴感测电极导单元图层外覆盖有OCA，所述的OCA外覆盖有盖板，所述的基板玻璃为厚度0.18-0.22mm的硅铝玻璃。

所述的盖板为PET盖板，其厚度为0.1-0.2mm。

所述的基板玻璃两面的边缘分别设有X轴四周走线图层和Y轴四周走线图层，所述的盖板朝向基板玻璃一面的边缘涂有遮挡四周走线图层的黑框。

所述的OCA厚度为0.07-0.125mm。

所述的X轴感测电极导单元图层和Y轴感测电极导单元图层的ITO单元厚度为30nm-60nm。

所述的防爆膜厚度为0.1-0.15mm。

一种可弯曲电容式触控屏的生产方法：

步骤1、将厚度为0.18mm的硅铝玻璃切割成单片，将单片玻璃投入400℃-420℃硝酸钾药液中浸泡5-6小时，制成基板玻璃；

步骤2、在基板玻璃两面镀制ITO层；

步骤3、在基板玻璃ITO层其中一面的边缘印刷金属走线印刷整块，并在玻璃四周非图形区域设置金属对位十字靶标，之后硬烤，再根据所述金属对位十字靶标对位，在基板玻璃另一面边缘印刷金属走线印刷整块；

步骤4、利用激光蚀刻在基板玻璃两面制作X轴感测电极导单元图层和以及X轴四周走线图层，Y轴感测电极导单元图层和Y轴四周走线图层；

步骤5、X轴感测电极导单元图层外贴合OCA，Y轴感测电极导单元图层外贴合防爆膜；

步骤6、在盖板边缘制作黑框，并利用OCA粘合盖板。

所述的步骤1中硅铝玻璃切割成单片后研磨单片边缘及外形。

所述的步骤2中ITO层镀膜厚度为30-60nm。

所述的步骤3中，先在基板玻璃其中一面印刷金属四周走线图层，之后以150℃硬烤10-20分钟，再在另一面印刷金属四周走线图层，之后以150℃硬烤30-40分钟。

本发明的电容式触控屏达到单片玻璃本身硬力，并且更加轻薄，并且可达到柔软可弯曲的效果。

附图说明

下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为基板玻璃弯曲状态示意图；

图2为触控屏结构示意图；

图3为触控屏层结构图；

图4为金属对位十字靶标和金属走线印刷整块示意图；

上述图中的标记均为：1、基板玻璃；2、OCA；3、X轴感测电极导单元图层；4、Y轴感测电极导单元图层；5、X轴四周走线图层；6、Y轴四周走线图层；7、盖板；8、黑框；9、防爆膜；10、金属对位十字靶标；11、金属走线印刷整块。

具体实施方式

参见图2-3可知，可弯曲电容式触控屏为多层结构，包括基板玻璃1、OCA2、X轴感测电极导单元图层3、Y轴感测电极导单元图层4、盖板7和防爆膜9，X轴感测电极导单元图层3和Y轴感测电极导单元图层4分别位于基板玻璃1两面，X轴感测电极导单元图层3和Y轴感测电极导单元图层4垂直交叉均匀排列，基板玻璃1两面的边缘分别具有X轴四周走线图层5和Y轴四周走线图层6，用于连接X轴感测电极导单元图层3和Y轴感测电极导单元图层4。