[发明专利]一种高效逆叉流自身预热低NOX燃烧装置

权利要求书

1.一种高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：包括燃气芯管（20）以及设置在燃气芯管（20）前端的燃烧室（16），燃气芯管（20）的燃气喷头（18）位于燃烧室（16）内，燃烧室（16）的外侧还套装有空气出口气室（13），空气出口气室（13）的前端面上开设有若干二次风孔（14），燃烧室（16）的前端面上设置有一个燃烧室喷口（15）； 

燃气芯管（20）外套设有用于向燃烧室（16）内输送助燃空气的空气内套筒（9），空气内套筒（9）外套设有环形的烟气通道，烟气通道内沿轴向等间距布置有若干用于增加换热面积的异型管；烟气管道的后端连通有烟气出口集气室（21），烟气出口集气室（21）的后端设置有空气入口集气室（26）；烟气出口集气室（21）和空气入口集气室（26）均套设在燃气芯管（20）上，且侧面分别开设有烟气出口（3）和助燃空气入口（1）空气入口集气室（26）与空气内套筒（9）、异型管以及烟气通道与空气内套筒（9）之间的间隙相连通。 

2.根据权利要求1所述的高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：所述的二次风孔（14）等间距布置于燃烧室喷口（15）周围，且二次风孔（14）与燃烧室喷口（15）的中心距离为燃烧室喷口直径的1.5～2倍。 

3.根据权利要求1所述的高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：所述的异型管为扇形管（10）。 

4.根据权利要求3所述的高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：所述的烟气通道包括烟气外环通道（5）和烟气内环通道（12）；烟气外环通道（5）由烟气外套筒（7）和扇形管（10）之间的空腔构成，烟气内环通道（12）由烟气内套筒（8）和扇形管（10）之间的空腔构成；烟气内套筒（8）与空气内套筒（9）之间留有空隙，且该空隙一端与空气入口集气室（26）相连通，另一端与燃烧室（16）相连通；扇形管（10）安装于烟气内套筒（8）和烟气外套筒（7）之间，扇形管（10）的一端与空气入口集气室（26）相连通，另一端与空气出口气室（13）相连通。 

5.根据权利要求3或4所述的高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：所述的扇形管（10）的后端面通过内密封环（2）和外密封环（17）密封。 

6.根据权利要求3或4所述的高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：所述的烟气外环通道（5）和烟气内环通道（12）内设置有使烟气以叉流方式在扇形管（10）之间运动的内烟气挡板环（6）和外烟气挡板换（11）。 

7.根据权利要求1所述的高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：所述的燃气芯管（20）的后端通过卡套（22）与燃气入口（24）相连；燃气芯管（20）上套设有用于使进入燃烧室（16）的空气形成旋转气流的空气旋流盘（19），空气旋流盘（19）位于燃气喷头（18）的后部和燃烧室（16）的空气入口之间。 

8.根据权利要求1或3所述的高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：所述的空气入口集气室（26）的后端上安装有用于点火以及在线火焰监测的点火检测电极（25）和窥火装置（23）；点火检测电极（25）由空气 入口集气室（26）的后端伸入至燃烧室（16）中。 

9.根据权利要求3或4所述的高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：所述的扇形管（10）之间的间隙用耐热焊条气密性焊接，且扇形管（10）与空气出口气室（13）气密性焊接。 

10.根据权利要求1所述的高效逆叉流自身预热低NO_x燃烧装置，其特征在于：所述的烟气出口集气室（21）内腔的侧面填充有绝热纤维（4）。