[发明专利]一种先侧后中的退火炉炉辊安装调整施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及退火炉安装，尤其涉及一种退火炉炉辊的安装调整施工方法。

背景技术

连续退火炉的炉辊轴承通常是施工现场装配的，安装炉辊通常的施工方法是先中后侧的方法，即先安装中间的炉辊，然后再安装两侧的轴承座、膨胀节等，最后炉辊和轴承座一块调整。由于此时的炉辊是穿在炉壳内部的，因此，首先人需要来回进出炉壳，在炉辊上测量数据，这样不仅增加了施工难度而且也加大了操作的危险性；其次带着炉辊调轴承座很难同时保证单个炉辊的数据和炉辊间的数据同时合格，需要反反复复调整，也就是延长了炉辊调整时间；进一步的，带着炉辊和轴承座一起调整，负荷高、难度较大，要达到设计精度要求十分困难。

 

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种先侧后中的退火炉炉辊安装调整施工方法。本发明既降低了施工难度又加快了施工进度。

为了解决上述技术问题，一种先侧后中的退火炉炉辊安装调整施工方法，它包括：

步骤一，在炉区钢结构平台上设置炉辊安装、调整、验收用的辅助点及参考线：在操作侧根据在炉体结构上方的基准点，引一根轧制线的水平辅助线，挂一根垂线，在炉辊端部做好摇臂，根据水平辅助线来测炉辊的直角度，根据垂线来测炉辊的水平度；

步骤二，安装驱动侧、操作侧轴承支撑梁，并且调整完毕；

步骤三，对驱动侧炉辊辊盖进行调整定位；

步骤四，安装驱动侧炉辊轴承座，并调整完毕；

步骤五，安装驱动侧炉辊膨胀节；

步骤六，预装操作侧炉辊辊盖，并将炉辊盖与炉壳接触处的角钢外侧进行焊接；

步骤七，预装操作侧轴承座，调整完毕后将轴承座进行编号，取下操作侧轴承座；

步骤八，安装炉辊；炉辊从操作侧穿入；

    步骤九，安装操作侧膨胀节、轴承座、轴承；

步骤十，安装炉辊传动装置并验收，验收合格后结束。

本发明先安装轴承座，并且调整轴承座，可以将轴承座的标高、中心、水平都优先调整到设计要求的精度，各轴承座之间的距离、平行度也可以一并调整完毕，然后将定位块焊接好，轴承座的位置就确定了，这一步骤可以在轴承梁和炉壳调整完毕即可进行，也就是说可以和炉壳保温等其他工作交叉作业、同时进行，极大程度的节省了时间。

本发明操作方便：在操作侧根据在炉体结构上反的基准点，引一根轧制线的辅助线，挂一根垂线，在炉辊端部做好摇臂，水平钢线测炉辊的直角度，垂直钢线测炉辊的水平度，达到规定值，则炉辊安装完毕。无需进入炉壳内部测量辊面数据，操作起来简单、方便、安全。

具体实施方式

本发明一种先侧后中的退火炉炉辊安装调整施工方法，它包括：

炉区结构安装完成、验收后，在钢结构平台上设置炉辊安装、调整、验收用的辅助点及参考线：

在操作侧根据在炉体结构上反的基准点，引一根轧制线的辅助线，挂一根垂线，在炉辊端部做好摇臂，水平钢线测炉辊的直角度，垂直钢线测炉辊的水平度，达到规定值，则炉辊安装完毕；确认所有结构螺栓已经终紧，并达到螺栓扭矩要求。

安装驱动侧、操作侧轴承支撑梁，并且调整完毕；

对驱动侧炉辊辊盖进行调整定位；

将驱动侧辊盖取下，先进行保温工作；

根据操作侧炉辊窗口中心标高进行定位、调整、验收。验收后将炉辊盖与炉壳接触处的角钢外侧进行焊接。

安装驱动侧炉辊轴承座；

对轴承座的标高、垂直度和与辅助线的平行度进行调整、验收。

安装驱动侧炉辊膨胀节；

安装完膨胀节，将安装完膨胀节的轴承座进行调整、验收，完成后将炉辊盖角钢的另一侧进行焊接。

预装操作侧炉辊辊盖；

安装操作侧炉辊盖时，如果螺栓孔全部合适，仅安装角上的4颗螺栓即可。

调整辊盖标高及垂直度。验收后将炉辊盖与炉壳接触处的角钢外侧进行焊接。

焊接后，将角钢外侧点焊处用磨光机将临时焊点磨开、取下，进行保温工作。

保温后重新安装至原位。

预装操作侧轴承座；

对轴承座的标高、垂直度、与炉体轧制线平行度进行调整、验收；

验收后，将定位块与支撑梁连接处焊接3点，予以定位，便于再次安装；

在辊盖上、轴承座上，进行编号，以便再次安装时进行对号入座；

取下操作侧轴承座；

安装炉辊

用专用吊装工具将炉辊从操作侧安装至炉内；

安装操作侧膨胀节、轴承座、轴承