[发明专利]压缩机制冷系统制冷量的高精度动态控制方法

权利要求书

1.本发明涉及一种对压缩机制冷系统制冷量的高精度动态控制方法。该系统主要包括压缩机、热气旁通用电磁阀、冷凝器、膨胀阀（或毛细管）、蒸发器、气液分离器、感温探头、受控发热体（水冷机的水箱或水浴的水槽中的循环用水，或恒温箱等）及电气控制单元（温控表+线路板或PLC）等。其特征在于有一个或多个热气旁通用电磁阀。

2.压缩机制冷系统制冷量的高精度动态控制方法。其特征在于：将压缩机制冷系统，分成制冷和制热两个回路。制冷回路：制冷剂通过压缩机高压出口→冷凝器→膨胀阀（或毛细管）→蒸发器→气液分离器→压缩机低压回气口的循环，对受控发热体进行制冷。制热回路：制冷剂通过压缩机高压出口→热气旁通用电磁阀→蒸发器→气液分离器→压缩机低压回气口的循环，把高温高压气态制冷剂，通过热气旁通用电磁阀，接入蒸发器，对受控发热体进行制热。

3.压缩机制冷系统制冷量的高精度动态控制方法。其特征在于：制冷压缩机一直在不停的工作，压缩机制冷系统在对受控发热体（水冷机的水箱或水浴的水槽中的循环用水，或恒温箱等）制冷的同时，根据受控发热体的发热量，通过一个或多个热气旁通用电磁阀，对受控发热体进行制热。使得受控发热体的发热量+制热回路的制热量≈制冷回路的制冷量。达到对受控发热体的温度，进行高精度动态控制的目的。

4.压缩机制冷系统制冷量的高精度动态控制方法。其特征在于：热气旁通用电磁阀，可以是一个，也可以是多个。热气旁通用电磁阀是一个时，压缩机制冷系统，分成制冷和不制冷两种工况。通过选择热气旁通用电磁阀的通径和连接管的通径，可以达到热气旁通用电磁阀关断时，制冷回路的制冷量是总制冷量的100%，制热回路的制热量是总制冷量的0%，此时压缩机制冷系统制冷量是总制冷量的100%；热气旁通用电磁阀打开时，制冷回路的制冷量是总制冷量的50%，制热回路的制热量是总制冷量的50%，此时压缩机制冷系统制冷量是总制冷量的0%。压缩机制冷系统的制冷量，根据热气旁通用电磁阀的通断，在0%和100%两点间变化。

5.当受控发热体的发热量为制冷系统总制冷量的70%时，热气旁通用电磁阀，需要不停的打开→关断→打开→关断，压缩机制冷系统制冷量，在总制冷量的0%和100%两点间变化，电磁阀打开和关断的时间占比大概是30%和70%，受控发热体的温度会在一定的范围内波动。

6.压缩机制冷系统制冷量的高精度动态控制方法。其特征在于：热气旁通用电磁阀，可以是一个，也可以是多个。例如热气旁通用电磁阀是3个时，通过选择热气旁通用电磁阀的通径和连接管的通径，压缩机制冷系统，可以分成制冷量为总制冷量的100%、制冷量为总制冷量的66%、制冷量为总制冷量的32%、制冷量为总制冷量的-2%等多种工况。当受控发热体的发热量为制冷系统总制冷量的70%时，有一个热气旁通用电磁阀，需要打开→关断→打开→关断，压缩机制冷系统制冷量，在总制冷量的66%和100%两点之间变化，受控发热体的温度会在更小的范围内波动。

7.压缩机制冷系统制冷量的高精度动态控制方法。其特征在于：通过多个热气旁通用电磁阀，对受控发热体的温度，进行动态高精度控制时，采用PLC控制多个热气旁通用电磁阀轮流动作，先打开的，先关断。不仅提高了压缩机制冷系统的温度稳定性，又提高了热气旁通用电磁阀的使用寿命。

8.压缩机制冷系统制冷量的高精度动态控制方法。其特征在于：当仪器设备的发热量变化时，压缩机制冷系统，通过感温探头实时检测温度变化，并根据温度变化趋势，采用PID参数及时调整压缩机制冷系统的制冷量，对仪器设备的发热量变化进行动态跟踪，减小受控发热体温度的波动，保证温度的稳定性。