[发明专利]脂酸盐溶液作为橡胶辗页隔离剂的应用及橡胶辗页方法

说明书

技术领域

本发明涉及电缆生产工艺，特别涉及橡胶辗页的生产工艺用的隔离剂及工艺。

背景技术

橡胶的韧性很好，由于在后工序挤出时要保持喂胶口的胶料饱和，为保证后工序的生产方便，需要进行辗页处理。不粘连的胶片有助于后工序在使用的过程中进料均匀，挤出时不易断胶、卡胶，能保持进料口的胶料饱和，所挤出的线材不易波动、外径稳定。

为避免橡胶辗页后粘连在一起，目前电线电缆行业橡胶辗页工艺中一般是使用各种成分复杂的具有润滑功能的隔离剂，由于隔离剂选择不当和工艺不成熟，会增加产业成本甚至对橡胶质量造成一定的影响。实际企业生产环境中，有的情况是采购价格昂贵的隔离剂，不利于有效控制生产成本；有的情况是在辗页前使用喷涂技术，增加工艺成本和容易造成涂抹不均匀导致橡胶粘结；有的情况是选择了化学性能不稳定的隔离剂，会在硫化挤出等后加热工艺中与橡胶发生反应，影响性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脂酸盐溶液的新用途。

本发明的另一个目的在于提供一种橡胶辗页工艺。

本发明所采取的技术方案是：

发明人研究发现，通过将辗页后的胶片通过脂酸盐溶液，可以使其表面均匀地覆盖上脂酸盐溶液，使得收卷后的胶片不会粘连在一起，将脂酸盐溶液，特别是质量百分浓度在10%以上的脂酸盐溶液作为橡胶辗页隔离剂使用，取得了出人意料的效果。

一种橡胶辗页方法，包括辗页和收卷，辗页之后的胶片传送并浸没于脂酸盐溶液中，之后进行收卷。

作为本发明的进一步改进，上述生产方法中，脂酸盐溶液的温度不超过80℃，更佳的，脂酸盐溶液的温度为30～70℃。

作为本发明的进一步改进，上述生产方法中，脂酸盐溶液为脂酸盐的水溶液。

作为本发明的进一步改进，上述生产方法中，脂酸盐溶液中，脂酸盐的质量百分浓度不低于10%。

作为本发明的进一步改进，上述生产方法中，脂酸盐溶液中，脂酸盐的质量百分浓度为10～15%。

本发明的有益效果是：

通过将辗页后的胶片通过脂酸盐溶液，可以使其表面均匀地覆盖上脂酸盐溶液，使得收卷后的胶片不会粘连在一起，取得了出人意料的效果。使用脂酸盐溶液作为橡胶辗页隔离剂，具有隔离效果好、成本低，对工艺的改进容易，效果极佳。

本发明的工艺，基本不需要改变现有的橡胶辗页工艺，易于实现。同时，生产成本低，生产得到的胶片不粘连，对后续加工工艺基本无不良影响。

具体实施方式

一种橡胶辗页方法，包括辗页和收卷，辗页之后的胶片传送并浸没于脂酸盐溶液中，之后进行收卷。

脂酸盐可以是硬脂酸盐或软脂酸盐，或其混合物。脂酸盐的种类无特殊要求。

作为本发明的进一步改进，上述生产方法中，脂酸盐溶液的温度不超过80℃，更佳的，脂酸盐溶液的温度为30～70℃。

作为本发明的进一步改进，上述生产方法中，脂酸盐溶液为脂酸盐的水溶液。

作为本发明的进一步改进，上述生产方法中，脂酸盐溶液中，脂酸盐的质量百分浓度不低于10%。

作为本发明的进一步改进，上述生产方法中，脂酸盐溶液中，脂酸盐的质量百分浓度为10～15%。

下面结合实验，进一步说明本发明的技术方案。

不同浓度脂酸盐水溶液的隔离效果：

分别配制质量百分浓度为5%、7%、10%、15%的硬脂酸钠水溶液和软脂酸钠水溶液，溶液温度为60℃，对照组为水，温度为60℃；

按现有工艺将橡胶辗页得到的胶片分别通过硬脂酸钠水溶液，干燥之后收卷；

收卷放置10～20天后，取部分胶片进行剥离，目测确定胶片之间是否有粘连。

目测结果显示：

水、5%的硬脂酸钠水溶液、5%的软脂酸钠水溶液，隔离效果较差，胶片间的粘连率较高；

7%的硬脂酸钠水溶液组和7%的软脂酸钠水溶液中，胶片间偶有粘连，粘连率均不超过5%；

硬脂酸钠浓度在10%以上的试验组，未发现有粘连现象。

可见，7%的脂酸盐溶液即可达到较好的隔离效果，10%的脂酸盐溶液可以获得极佳的隔离效果。

脂酸盐水溶液的温度

辗页得到的胶片的初始温度将近80℃，随着生产的进行，脂酸盐溶液的温度也会逐步升高。因此在保证脂酸盐溶液的浓度足以获得良好隔离效果的前提下，对脂酸盐溶液的温度无特殊要求。温度低可以减少能耗同时可以更好地冷却胶片，是更佳的选择。