[发明专利]一种降低大型电机定子热量的通风装置在审
申请号: | 201410130462.5 | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN103929006A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 孙弘;武永强;武天全 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | H02K5/20 | 分类号: | H02K5/20;H02K9/04 |
代理公司: | 石家庄国为知识产权事务所 13120 | 代理人: | 陆林生 |
地址: | 056300 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 降低 大型 电机 定子 热量 通风 装置 | ||
技术领域
本发明涉及电机技术领域。
背景技术
在夏季,炼铁高炉鼓风机的大型电机定子线圈温度均在125℃以上,有时超过135℃,温度超过140℃即报警停车,电机定子线圈温度超过110℃的情况经常发生,使电机的出力减小,影响正常生产。按照设计标准,这种大型电机的转子风轮的进风量,与电机在额定的电流电压工作条件下产生的热量是相匹配的,即两端转子风轮的风量可以带走定子转子产生的热量,可使电机在正常负荷下升温正常。在定子线圈温度升高时进行检测,发现电机转子风轮产生的风量有一部分向外排出,说明风量没有完全进入电机内部,即进入转子和定子间风隙的风量不够,不能带走定子转子产生的热量,使定子线圈温度升高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种降低大型电机定子热量的通风装置,具有防止电机转子风轮产生的风量外排,大大提高大型电机进风的冷却能力,保证大型电机出力正常,延长电机使用寿命的特点。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种降低大型电机定子热量的通风装置,包括2个对称安装在电机两端进风口的挡风罩,所述挡风罩包括喇叭口风管和凹槽环;凹槽环的内孔上设有内筒,所述喇叭口风管的大口与凹槽环连接,所述喇叭口风管的小口与电机转子之间留有通风道。
对本发明所做的进一步改进是:所述喇叭口风管包括锥筒和直筒,所述锥筒的小口与直筒连接;所述内筒为圆筒或锥筒。所述挡风罩用玻璃钢制作,挡风罩的横向宽度在180mm-220mm之间,挡风罩的最大外径大于转子风轮的直径180mm-200mm;所述直筒分别从电机两端进风口插入将挡风罩安装在电机定子内侧,凹槽环和内筒位于转子风轮和电机两端进风口之间。还包括设在电机外壳上的出风口,所述出风口与电机定子和转子间的风隙相连通,在出风口上装有抽风管。所述出风口为2个并对称设置,在出风口上分别装有抽风管,在抽风管中设有排风扇。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:挡风罩将转子风轮外排的风量反射回到电机定子和转子间的风隙中,提高了风的利用率,减少了风的浪费,可使电机定子温度降到正常值,使电机出力恢复正常,大大延长了电机使用寿命。采用本技术方案后,炼铁高炉产量可提高18%。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1 为挡风罩的结构示意图;
图2为挡风罩和抽风管安装在电机上的结构示意图;
图3为图2中的A部放大图。
如图所示:1排风扇、2抽风管、3出风口、4电机外壳、5电机定子、6电机转子、7电机外壳、8转子风轮、9进风口、10喇叭口风管、11电机定子和转子间的风隙、12电机主轴、13直筒、14锥筒、15凹槽环、16内筒、17挡风罩的横向宽度W、18挡风罩的最大外径D。
具体实施方式
对照图1-3对本发明的操作使用步骤作进一步说明:
一种降低大型电机定子热量的通风装置,包括2个对称安装在电机两端进风口9的挡风罩,所述挡风罩包括喇叭口风管10和凹槽环15;凹槽环15的内孔上设有内筒16,所述喇叭口风管10的大口与凹槽环15连接,所述喇叭口风管10的小口与电机转子6之间留有通风道。所述喇叭口风管10包括锥筒14和直筒13,所述锥筒14的小口与直筒13连接;所述内筒16为圆筒或锥筒。所述挡风罩用玻璃钢制作,挡风罩的横向宽度17在180mm-220mm之间,挡风罩的最大外径18大于转子风轮8的直径180mm-200mm;所述直筒13分别从电机两端进风口9插入将挡风罩安装在电机定子5内侧,凹槽环15和内筒16位于转子风轮8和电机两端进风口9之间。还包括设在电机外壳4上的出风口3,所述出风口3与电机定子和转子间的风隙11相连通,在出风口3上装有抽风管2。所述出风口3为2个并对称设置,在出风口3上分别装有抽风管2,在抽风管2中设有排风扇1。在动控部2350离心式高炉鼓风机采用该方案以后,经计算,可使炼铁高炉产量比原来每天增加150吨,在夏季3个月共计可增产13800吨。
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