[发明专利]一种滤芯

说明书

技术领域

本发明涉及一种阀芯阀座装配结构改进的滤清器滤芯。

背景技术

传统的滤芯结构绝大部分是：阀座与端盖为一个整体，中心管为一个空心圆柱体，其优点是注塑模具结构比较简单，塑料件生产相对容易，但此结构的主要弊端是：滤芯在焊接生产过程中，端盖需要加热烘烤，由于阀座的凸台处于端盖与滤纸熔接的一侧，在加热烘烤时，阀座容易变形，从而影响阀芯与阀座的装配，进而影响滤芯的过滤效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种滤芯，避免端盖在加热过程中，阀座因受到烘烤而变形，确保阀座与阀芯的装配质量，从而保障滤芯的过滤效果。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：一种滤芯，包括滤芯端盖、中心管和阀座，所述滤芯端盖与中心管抵接，所述阀座安装于中心管，所述滤芯端盖朝向中心管一端的端面为平面，所述阀座位于中心管朝向滤芯端盖的一端，所述阀座与中心管为一体结构，所述阀座具有阀座通孔，所述滤芯端盖具有与阀座通孔连通的滤芯端盖孔。

作为优选，所述阀座为一圆台，所述阀座通孔位于圆台的中心且贯穿圆台的上下两端。

作为优选，所述阀座通孔为圆孔。

作为优选，所述阀座通孔的内壁面与阀座底端端面之间倒角或圆角过渡。

作为优选，所述中心管与滤芯端盖连接的一端具有至少一个凸环，所述凸环的中心轴与中心管的中心轴在同一直线上。

作为优选，所述凸环为两个。

作为优选，所述中心管的侧壁由若干纵筋和若干横筋组成。

作为优选，至上而下，所述滤芯端盖孔的横截面面积逐渐减小。

作为优选，所述滤芯端盖背离中心管的一面位于滤芯端盖孔的周围具有若干凸片，所述凸片顶部位于背离滤芯端盖孔的一侧具有向外凸的凸起。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的一种滤芯，将阀座设计于中心管封闭端的内部，与中心管为一个整体，而滤芯端盖与滤纸熔接的一面为平面结构，这样，生产过程中滤芯端盖在加热烘烤时，阀芯底座就不会被烘烤。

附图说明

图1为本发明的结构组装图；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种滤芯，包括滤芯端盖1、中心管2和阀座3，滤芯端盖1一端的端面11为平面且该端熔接有滤纸，中心管2设于滤纸中间并与滤芯端盖1贴合，可以为抵接或固定连接或熔接或焊接等，中心管2的侧壁为由若干纵筋22和若干横筋23组成的一圆筒状结构，中心管2一端为通孔、另一端(即与滤芯端盖1连接的一端)封闭，封闭端完全贴合在滤芯端盖上，阀座3安装于中心管2，阀座3位于中心管2朝向滤芯端盖1的一端，阀座3与中心管2为一体结构，阀座3为一具有阀座通孔31的圆台，阀座通孔31为圆孔，阀座通孔31处在圆台的中心且贯穿圆台的上下两端，阀座通孔31的内壁面与阀座3底端端面之间倒角或圆角过渡，阀座通孔31内边缘为光滑的圆弧形，便于与阀芯装配，且密封效果好；滤芯端盖1具有与阀座通孔31连通的滤芯端盖孔12，滤芯端盖孔12横截面为圆，至上而下，滤芯端盖孔12的横截面面积逐渐减小，滤芯端盖孔12底端孔壁与该端阀座通孔31孔壁之间平滑过渡，中心管2朝向滤芯端盖1的一端具有两个凸环21，凸环21的中心轴与中心管2的中心轴在同一直线上，设置凸环21的目的是抵在滤芯端盖1的端面11上保证密封；滤芯端盖1背离中心管2的一面位于滤芯端盖孔12的周围具有三个凸片24，凸片24顶部位于背离滤芯端盖孔12的一侧具有向外凸的凸起25、凸片24顶部位于朝向滤芯端盖孔12的一侧壁面26自下而上逐渐向远离滤芯端盖孔12的方向倾斜，凸片24的外壁面位于凸起25和滤芯端盖1之间的部分为竖直面。滤芯端盖与传统滤芯端盖相比，去掉了阀座凸台，端盖结构更简单，端盖在加热烘烤时，不存在阀座被烘烤的现象，能有效避免端盖在加热过程中，阀座因受到烘烤而变形，确保阀座与阀芯的装配质量，从而保障滤芯的过滤效果；而且滤芯端盖与其他机构装配时比较方便。