[发明专利]用于低温施工的大掺量钢渣环氧灌浆材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.用于低温施工的大掺量钢渣环氧灌浆材料，其特征在于：按质量份计，其原料包括：

粘结剂   2～4份

固化组分 1份

粉料     15～20份

其中，所述粘结剂由环氧树脂、稀释剂、增韧剂和偶联剂组成，且组成如下：

所述固化组分由固化剂和催化剂组成，且组成如下：

固化剂  20～40份

催化剂  1～3份

所述粉料由钢渣粉和钢渣骨料组成，且组成如下：

钢渣粉   150～250份

钢渣骨料 300～400份。

2.根据权利要求1所述的环氧灌浆材料，其特征在于，按质量份计，其原料包括：

粘结剂   2～4份

固化组分 1份

粉料     15～20份

其中，所述粘结剂由环氧树脂、稀释剂、增韧剂和偶联剂组成，且组成如下：

所述固化组分由固化剂和催化剂组成，且组成如下：

固化剂  25～32份

催化剂  1.5～2.5份

所述粉料由钢渣粉和钢渣骨料组成，且组成如下：

钢渣粉   150～250份

钢渣骨料 300～400份。

3.根据权利要求1或2所述的环氧灌浆材料，其特征在于：

所述环氧树脂为25℃时粘度不超过20000mPa·s且环氧值在0.32～0.55mol/100g之间的双酚A型环氧树脂和双酚AD型脂肪族缩水甘油醚环氧树脂中的一种或多种；

所述稀释剂为25℃时粘度不超过25mPa·s的活性稀释剂，选自丁基缩水甘油醚、1,4-丁二醇双缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚和聚丙二醇二缩水甘油醚中的一种或多种；

所述增韧剂为非环氧型的聚硫橡胶、氨基甲酸酯预先聚物和改性聚醚中的一种或多种；

所述偶联剂为硅烷偶联剂。

4.根据权利要求1或2所述的环氧灌浆材料，其特征在于：

所述固化剂为胺值在300～600mg KOH/g的脂肪族酰胺、含芳香环的脂肪胺和含芳香环的酰胺中的一种或多种；

所述催化剂包含碱金属氢氧化物和选自含有二元羧基季铵盐和磺酰胺中的一种或多种。

5.根据权利要求1或2所述的环氧灌浆材料，其特征在于：

所述钢渣中金属铁含量≤2％，钢渣粉的比表面积≥200m2/kg，钢渣骨料为粒径为0.001～3mm连续级配的钢渣颗粒。

6.根据权利要求3所述的环氧灌浆材料，其特征在于：

所述环氧树脂为选自环氧树脂E41、环氧树脂E44、环氧树脂E51、环氧树脂F5和环氧树脂F44中的一种或多种；

所述聚硫橡胶为选自JLY-121、JLY-124、JLG-200、JLY155和JLY215中的一种或多种；

所述改性聚醚为选自甲基丙烯醇聚氧乙烯醚、丙烯醇聚氧乙烯醚和甲氧基聚氧乙烯醚中的一种或多种；

所述硅烷偶联剂为选自选自SI133、SI143、SI151、SI171中的一种或多种。

7.根据权利要求4所述的环氧灌浆材料，其特征在于：

所述脂肪族酰胺为选自聚庚酰胺、聚辛内酰胺、聚壬酰胺、聚十一酰胺和聚十二内酰胺中的一种或多种；

所述含芳香环的脂肪胺为选自十二烷基苯胺、对正丁基苯胺、2-甲基-5异丙基苯胺中的一种或多种；

所述含芳香环的酰胺为选自苯甲酰胺、苯丙烯酰胺、对甲氧基苯甲酰胺、邻甲基乙酰胺、对羟基苯乙酰胺中的一种或多种。

8.用于制备权利要求1所述的环氧灌浆材料的方法，其特征在于：所述方法包括以下几个步骤：

（1）按质量份，分别取100份环氧树脂、5～15份稀释剂、10～20份增韧剂和1～2份偶联剂，将各原料投入搅拌机中，连续混合搅拌5～10分钟，拌合均匀，得到粘结剂；

（2）按质量份，分别取20～40份固化剂和1～3份催化剂，将各原料投入搅拌机中，连续混合搅拌5～10分钟，拌合均匀，得到固化组分；

（3）按质量份，分别取150～250份钢渣粉和300～400份钢渣骨料，将各原料投入搅拌机中，连续混合搅拌5～10分钟，拌合均匀，得到粉料。

9.使用权利要求1所述的灌浆材料的施工方法，其特征在于：所述方法包括以下几个步骤：

（1）按质量份，将2～4份的粘结剂和1份的固化组分投入强制搅拌机中，搅拌均匀，再将15～20份的粉料投入其中，混合均匀；

（2）均匀混合后的灌浆材料利用自重法实现有振动要求的设备基础灌浆。