[发明专利]金属挤压机前梁支座装置有效
申请号: | 201410130826.X | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN103878197A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 毛春燕;葛文中;王玲玲;梁嫣丽 | 申请(专利权)人: | 太原重工股份有限公司 |
主分类号: | B21C23/21 | 分类号: | B21C23/21 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 李昕巍;吕俊清 |
地址: | 030024 山*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属 挤压 机前梁 支座 装置 | ||
技术领域
本发明涉及金属挤压机,特别涉及挤压机前梁的支座装置。
背景技术
金属挤压机一般由前梁、后梁、立柱、拉杆等构成预应力组合框架,在预紧和挤压过程中,由于各种原因使得前后梁沿着金属挤压机的挤压轴线方向会有滑动。由于后梁设有一个弹性锚固装置,其在轴向不会动,而前梁就存在一个沿轴线方向的位移量,同时前梁在垂直于轴线方向也需要定位。
以往的金属挤压机较小,在预紧和挤压过程中,前梁窜动量很小,产生的摩擦力也不大,因此传统的前梁支座仅由一块垫板、地脚螺栓、螺母组成。如图1所示,用于支撑金属挤压机的前梁10’的前梁支座1’包括垫板11’、地脚螺栓12’和螺母13’。前梁支座1’固定在基础上。因为金属挤压机重量轻,一般基础不会发生沉降,所以也不考虑若干年后基础沉降时前梁10’高度方向的调整,所以前梁10’的调整系统较简单。近几年随着工业的不断发展,重型超万吨的金属挤压机需求越来越多,大吨位的金属挤压机因其自重的大幅增加,其对提供支撑功能的基础的压力也随之大量增加,而且使用多年后基础沉降也在所难免,这就需要设计出一种新型的前梁调整装置,既能把重力均匀传开到基础上,又能方便多年以后在基础沉降后调整高度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种金属挤压机前梁支座装置,使得压机在装配时好定位、好调整,在工作时满足窜动要求,在使用多年后基础沉降时能调整高度。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
本发明实施例提出一种金属挤压机的前梁支座装置,用于支撑金属挤压机的前梁,所述前梁支座装置包括放置在基础上的底座、设置在所述底座上 并与所述前梁的前梁支腿接触的耐磨垫板、用于调整所述前梁左右方向的至少一对相对的滑动挡块,所述滑动挡块抵接于所述前梁支腿的两侧,每一对所述滑动挡块之间的相对位置能够调整。
在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中,所述前梁支座装置还包括与所述滑动挡块配合设置的垫片组,所述垫片组包括多个厚度相同或不同的垫片,所述一对滑动挡块之间的距离是通过所述垫片组进行调整。
在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中,所述垫片组中的一个或多个垫片设置在所述底座和所述滑动挡块之间,使所述滑动挡块相对于所述底座向上或向下滑动,所述滑动挡块和所述底座具有相对配合的斜面,当所述滑动挡块向上或向下滑动,所述相对的一对滑动挡块之间的距离增加或减小。
在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中,所述前梁支座装置还包括至少一个加工凸台,所述加工凸台上用于放置千斤顶,所述千斤顶在所述基础发生沉降时能够顶起所述前梁支腿。
在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中,所述加工凸台的数目为四个。
在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中,所述垫片组中的部分垫片设置在所述底座和所述滑动挡块之间,另一部分设置在所述滑动挡块的上方。
在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中,所述前梁支座装置还包括螺钉和螺母,所述螺钉用于固定所述底座、所述垫片组和所述滑动挡块。
在本发明的金属挤压机的前梁支座装置的一实施例中,所述耐磨垫板的数目为两个,所述滑动挡块的数目为两对。
本发明与现有技术相比,具有如下优点和有益效果:
第一,通过设置底面积较大且具有一定高度的底座将金属挤压机对地基的重力按传力角放大面积传开,使得基础面压明显减小;
第二,在底座和前梁支腿之间设置耐磨垫板,使得前梁在预紧和挤压工作时的少量位移不至于磨损底座;
第三,设置有位于前梁支腿两侧的滑动挡块,通过调整垫片的厚度来调 整二个滑动挡块之间的距离,在装配时易于定位前梁支腿;
第四,底座上还设有四个放置千斤顶的加工凸台,在发生地基沉降时能够顶起前梁,实现高度可调。在使用多年后依然使前梁保持在预定的高度。
附图说明
图1是现有技术金属挤压机普遍采用的前梁支座结构示意图;
图2是本发明的金属挤压机的前梁支座装置示意图;
图3是图2所示的金属挤压机的前梁支座装置的左视图。
下面结合附图通过较佳实施例对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
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