[发明专利]一种超抗堵网格砂布的制备方法在审

专利信息
申请号: 201410131048.6 申请日: 2014-04-03
公开(公告)号: CN103862397A 公开(公告)日: 2014-06-18
发明(设计)人: 冷成;关广利;卢高波 申请(专利权)人: 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司
主分类号: B24D11/00 分类号: B24D11/00;B24D18/00
代理公司: 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 代理人: 任立
地址: 212212 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 超抗堵 网格 砂布 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种砂布的制备方法,具体的说是一种超抗堵网格砂布的制备方法。

背景技术

目前市场上使用的抛光磨具有很多种,页状砂纸居多,主要由基材、粘胶以及磨料组成。其中基材大多采用纸质材料或单层的布或薄膜,纸质材料在使用时柔软度不够,纸基易脆裂破损,遇水易烂,使用时易刮伤打磨的器材;而使用单层的布或薄膜作为基材,则易磨损,尤其是用于表面较为粗糙的器材,损耗更大,非常之不耐用。

随着生产水平的不断提高,对砂纸砂布的需要也更加广泛,人们需要更高水平的砂布来满足实际生产的需要,特别适用于金属,木材,电子行业的打磨;但由于常规砂纸砂布产品的抗堵效果较差,磨削寿命短;因此,需有一种优越的抗堵效果,使用寿命长,强度高等优点的砂布来满足要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,针对以上现有技术存在的缺点,提出一种超抗堵网格砂布的制备方法,具有优越的抗堵效果,使用寿命长,强度高;

本发明所要解决的另一个技术问题是:如何在涂胶时,使胶不易透过网格,胶透过网格会使得网格脆裂,浪费胶水,成本增加。

本发明解决以上技术问题的技术方案是:

一种超抗堵网格砂布的制备方法,按以下步骤进行:

㈠选用一种涤纶网格布作为基布;

㈡在基布上通过辊涂附一层底胶;

㈢将磨料通过重力植砂的方法附着于底胶上,然后烘干30-60分钟,烘干温度为80-100℃;

㈣通过辊涂法在磨料层上涂附一层复胶,采用联动辊涂复胶,复胶的涂胶量小于等于网格砂布的厚度,然后将产品置于100-120℃的固化炉中进行固化24-48h。

本发明选用一种涤纶网格布作为基布,具有优越的抗堵效果,使用寿命长,强度高;本发明为了实现产品不透胶水,对产品的复交的量进行严格的控制,复胶的涂胶量不超过网格砂布的厚度,选择联合辊涂胶的形式上胶水,保证最后贴合的对辊胶水的量。

本发明进一步限定的技术方案是:

前述的超抗堵网格砂布的制备方法,其中涤纶网格布的网格形状为圆形或菱形。

前述的超抗堵网格砂布的制备方法,其中复胶包括粘合剂、填料、颜料和稀释剂,粘合剂、填料、颜料和稀释剂的质量比为100:10-40:5:10-40;复胶的粘合剂为酚醛树脂或脲醛树脂;填料为石粉或粘土;稀释剂为水;偶联剂是KH550偶联剂。

前述的超抗堵网格砂布的制备方法,其中底胶包括粘合剂、填料、偶联剂和稀释剂,所述粘合剂、填料、偶联剂和稀释剂的质量比为100:10-40:2:10-40;底胶的粘合剂为环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂或脲醛树脂;填料为石粉或粘土;稀释剂为水;偶联剂是KH550偶联剂。

前述的超抗堵网格砂布的制备方法,其中磨料为棕刚玉、碳化硅或金刚砂。

本发明的有益效果是:由于本发明使用涤纶网格布作为基布,因此具有优越的抗堵效果,且使用寿命长,强度高;本发明采用联动辊控制涂胶量,控制产品的涂胶量,使得产品的复交达到合适水平,不能因为复交量过大使得产品打滑失去磨削性能,也不能使得产品复交量低而使产品掉砂。

具体实施方式

实施例1

一种超抗堵网格砂布的制备方法,按以下步骤进行:

㈠选用一种涤纶网格布作为基布,涤纶网格布的网格形状为圆形或菱形;

㈡在基布上通过辊涂附一层底胶;底胶包括粘合剂、填料、偶联剂和稀释剂,粘合剂、填料、偶联剂和稀释剂的质量比为100:10:2:10;底胶的粘合剂为环氧树脂、聚氨酯、酚醛树脂或脲醛树脂;填料为石粉或粘土;稀释剂为水;偶联剂是KH550偶联剂。

㈢将磨料通过重力植砂的方法附着于底胶上,然后烘干30分钟,烘干温度为100℃;

㈣通过辊涂法在磨料层上涂附一层复胶,采用联动辊涂复胶,复胶的涂胶量小于等于网格砂布的厚度,然后将产品置于100℃的固化炉中进行固化48h;复胶包括粘合剂、填料、颜料和稀释剂,粘合剂、填料、颜料和稀释剂的质量比为100:10:5:10;复胶的粘合剂为酚醛树脂或脲醛树脂;填料为石粉或粘土;稀释剂为水;偶联剂是KH550偶联剂。

实施例2

一种超抗堵网格砂布的制备方法,按以下步骤进行:

㈠选用一种涤纶网格布作为基布,涤纶网格布的网格形状为圆形或菱形;

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