[发明专利]气体流量孔板标定装置

说明书

技术领域

本发明属于气体流量计量装置的标定领域，具体涉及一种气体流量孔板标定装置。

背景技术

气体流量线性孔板可以用来精确计量通过其的气体流量。但流量孔板在加工时不可避免的存在误差，所以其孔板流量系数与设计的理论值有偏差，需要通过试验来标定。

发明内容

本发明是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的，其目的是提供一种气体流量孔板标定装置。

本发明的技术方案是：

一种气体流量孔板标定装置，包括进气口和出气口均设置有阀门的工作气体容器、稳压罐和调整容器，还包括内部放置有孔板的孔板盒，以及内装有多个收料容器的收取工作气体装置；每个收料容器的进气口均设置有阀门；所述工作气体容器出气口与稳压罐进气口通过管路连通，稳压罐的出气口与孔板盒一侧通过管路连通，孔板盒的另一侧通过管路与调整容器进气口连通；孔板盒的前后分别安装有孔板前压力仪表和孔板后压力仪表，孔板前压力仪表与稳压罐出气口之间的管路上安装有手动调节阀门；调整容器的出气口与真空泵连接；每个收料容器的进气口分别通过阀门与孔板盒和调整容器之间的管路连通。

所述调整容器为稳定工作气体压力的圆筒状容器。

本发明的有益效果是：

本发明能够标定计算气体流量的孔板，为线性流量孔板的准确性提供一种标定装置，可以对专用气体或其他气体所使用的线性流量小孔板进行标定。本发明体积小、流程简单，便于操作，标定误差值小、一次可以标定多个流量，可以标定多块孔板。

附图说明

图1是本发明气体流量孔板标定装置的结构示意图。

其中：

1  工作气体容器              2  稳压罐

3  手动调节阀门              4  孔板盒

5  孔板前压力仪表            6  孔板后压力仪表

7  孔板                      8  收取工作气体装置

9  调整容器                 10  真空泵

11  收料容器。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明气体流量孔板标定装置进行详细说明：

如图1所示，一种气体流量孔板标定装置，包括进气口和出气口均设置有阀门的工作气体容器1、稳压罐2和调整容器9，还包括内部放置有孔板7的孔板盒4，以及内装有多个收料容器11的收取工作气体装置8；每个收料容器11的进气口均设置有阀门；所述工作气体容器1出气口与稳压罐2进气口通过管路连通，稳压罐2的出气口与孔板盒4一侧通过管路连通，孔板盒4的另一侧通过管路与调整容器9进气口连通；孔板盒4的前后分别安装有孔板前压力仪表5和孔板后压力仪表6，孔板前压力仪表5与稳压罐2出气口之间的管路上安装有手动调节阀门3；调整容器9的出气口与真空泵10连接；每个收料容器11的进气口分别通过阀门与孔板盒4和调整容器9之间的管路连通。

所述调整容器9为稳定工作气体压力的圆筒状容器。

本发明的工作过程如下：

步骤1：将孔板7放置在孔板盒4内；

步骤2：将收取工作气体装置8内所有收料容器11抽空后，分别称量每个收料容器11的重量m₀，收料容器11及调整容器9均使用液氮冷冻；

步骤3：将工作气体容器1和稳压罐2相通，使稳压罐2内充满一定压力的工作气体；

步骤4：打开调整容器9的阀门和手动调节阀3，连通工作气体供料线路和收料线路，收料收至调整容器9，使孔板7前后压比大于2，以满足声速条件，如果孔板7后压力较高，可使用真空泵10抽低压力；

步骤5：调节手动调节阀3使孔板前压力仪表P₁显示的压力达到预设值，稳定后关闭调整容器9的阀门，同时打开其中一个收料容器11的阀门，计时开始；

步骤6：达到收料时间t后，关闭该收料容器11的阀门；

步骤7：拆下该收料容器11后称重收料后的重量m₁；

步骤8：计算该收料容器11收料前后重量差m= m₁- m₀，除以收料时间t可得收料时的通过孔板的气体流量G，即G= (m₁- m₀)/t；

步骤9：用公式G=Kd2·P₁可得孔板系数K，

其中：G-通过孔板的气体流量，K-孔板系数，d-孔板中测量孔的直径，P₁-孔板前气体压力。