[发明专利]光学滤光元件制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种光学滤光元件制造方法，尤指一种可增加光学滤光元件的透光性、具有吸收可见光波长500～900纳米(nm)的能力、使色彩更加准确及均匀以及减少光晕现象的光学滤光元件制造方法。

背景技术

一般可见光的波长范围介于400～700纳米(nm)之间，而人眼对于波长范围介于550～600纳米(nm)之间的光线为敏感，也就是对于绿色对象为敏感，然而，现有光学滤光元件无论是电荷耦合元件(CCD)或者是互补式金属氧化物半导体(CMOS)，都是对于红光(600～700纳米)或是近红外光(700～1100纳米)为敏感，因此，在相关光学模块的设计上，例如光学成像镜头的设计，红光或是近红外光必须被适当地削减或是滤除，使拍摄后所取得的影像能够更近似人体肉眼所见，现有业界通常会利用红外光滤光片(IR Filter)来消除波长介于700～1100纳米的红外光，但对于波长接近650纳米左右的红光则由于位在可见光范围而不加以处理，容易导致过量的红光射入光学滤光元件中造成眩光或者光晕现象，进而影响成像质量。

另外，目前业界用以消除特定波长光线主要利用反射式滤光片或者吸收式滤光片，其中所述反射式滤光片如红外光滤光片等，在制造时在玻璃基板表面镀上数层特定材质及特定厚度的薄膜来反射光线，然而所述数层的薄膜对于不同入射角度、不同波长的入射光线会有不同的反射效率，因此容易导致光线通过反射式滤光片时会产生不稳定的分布，进而降低影像的质量。再者，前述的吸收式滤光片在制造时，主要在玻璃(如磷酸玻璃等)中添加如铜离子的金属离子，通过金属离子使吸收式滤光片具备有吸收特定波长光线的能力，然而，吸收式滤光片的吸收能力会随着玻璃厚度的缩减而降低(比尔.朗伯定律Beer–Lambert law)，此一缺点在电子元件薄型化的设计趋势下更为显著，因此，目前业界一直致力在开发具备特定波长吸收能力的光学滤光元件及其制造方法。

发明内容

因此，本发明有鉴于现有光学滤光元件制造方法在实际操作时的缺失及不足，特经过不断的试验与研究，终于发展出一种能改进现有缺失的本发明，本发明光学滤光元件制造方法，其可制造吸收红光以改善过量红光所导致的色偏现象，且角度依存性小不会因薄型化而导致吸收率降低的光学滤光元件，进而提供一种可增加光学滤光元件的透光性、使色彩更加准确及均匀以及减少光晕现象的光学滤光元件制造方法。

基于上述目的，本发明所运用的技术手段在于提供一种光学滤光元件制造方法，其包含有以下的操作步骤：

材料准备：准备玻璃素材、红光吸收材料及红外光反射层材料，其中将玻璃素材切割成数个玻璃基板，红光吸收材料由介质及有机色素混合制成，红外光反射层材料为两种或多种不同折射率的材料相互堆叠而形成；以及

层状形成：将红光吸收材料涂布在玻璃基板上并加热至300℃以形成至少一红光吸收层，且藉由将红外光反射层材料设在玻璃基板上而形成数个红外光反射层，其中红光吸收层在400℃以下不会热分解，且对于波长介于500～900纳米间的光线具有吸收能力，藉以形成光学滤光元件。

进一步，在材料准备的步骤中还包括准备抗紫外光层材料，该抗紫外光层材料由可抗紫外线的材料所形成，且所述光学滤光元件制造方法在层状形成的步骤后包含后续加工步骤，该后续加工步骤中将抗紫外光层材料镀在形成至少一红光吸收层及数个红外光反射层的玻璃基板上，使该玻璃基板上形成抗紫外光层。

再进一步，在材料准备的步骤中，所述有机色素可为酞菁系色素、花菁系色素、二亚铵类色素或者方形酸类色素。

较佳地，在层状形成的步骤中，先在玻璃基板一侧面上涂布黏胶，将红光吸收材料涂布在黏胶上而位于玻璃基板的一侧面上，当红光吸收材料均匀涂布在黏胶上后，将玻璃基板置于烤箱中进行加热，在玻璃基板上形成红光吸收层，当红光吸收层形成在玻璃基板上时，将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上而形成数个红外光反射层，使所述红光吸收层及所述数个红外光反射层分别位在玻璃基板的两侧面上。

较佳地，将涂布黏胶的玻璃基板置于旋转涂布机的转盘上中，以转速500～8000转（RPM）及10～300秒进行转动，在转盘上方设有数个用以滴出红光吸收材料的滴管，使涂布黏胶的玻璃基板上可均匀涂布红光吸收材料。

较佳地，在层状形成的步骤中，当红光吸收层形成在玻璃基板上时，将玻璃基板置于超音波机中进行清洗及烘干，且在烘干及清洗后，再将红外光反射层材料镀在玻璃基板的另一侧面上而形成数个红外光反射层。