[发明专利]用于淬火加热设备中的双频电源

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于淬火加热设备中的双频电源，属于感应加热领域。

背景技术

目前，公知的感应加热电源均只有一种频率（中频2～10KHz、超音频20～50KHz或高频200～300KHz）。

当对大型齿轮或齿圈进行整体感应淬火时，若选用单频电源的中频段往往会造成齿根部淬硬层过厚而齿顶部淬硬层过薄，使齿轮齿部强度低脆性大，运行过程中易断齿；若选用单频电源的超音频段会造成齿顶部淬硬层过厚齿根部淬不上火，使齿轮运行过程中磨损较快。后来，行业内出现了将两台电源分别采用中频和超音频分时对同一个工件进行加热的方案，虽然能克服单频淬火的缺陷，但需在同一淬火机床同一个工位上配置两台电源，这就大大增加了设备成本。

发明内容

为了实现一台电源能够工作在两个频率段，本发明提出一种用于淬火加热设备中的双频电源，特别是在逆变脉冲电路部分进行改进，能分时地在两个频率段扫频成功，并保证起振成功率100%。

为此，本发明的技术方案为：用于淬火加热设备中的双频电源，由电源主回路、电源控制电路组成；

电源主回路的结构：由电源进线、整流电路、平波电抗器、逆变桥依次连接构成，逆变桥引出负载连接端子；

其特征在于电源控制电路的结构：包括直流电源、逻辑控制电路、同步信号电路、整流脉冲电路、逆变脉冲电路、逆变驱动电路、第一扫频电路、第一锁相环电路、检波采样电路；

直流电源把三相电转换为低压直流电，给其他控制电路提供电源；

 逻辑控制电路控制直流电源、同步信号电路、整流脉冲电路、逆变脉冲电路、逆变驱动电路、第一锁相环电路；

同步信号电路提供低压三相电压信号，以便整流脉冲电路根据检测到三相电压交叉点作为整流移相角的起点；

整流脉冲电路控制整流电路，负责给整流电路发出触发脉冲；

逆变脉冲电路与逆变驱动电路连接，用于控制逆变桥；

检波采样电路接入在逆变桥的负载连接端子处，输送来的电压信号传递给第一扫频电路，第一扫频电路与第一锁相环电路连接构成第一扫频单元；

电源控制电路还设有第二扫频单元，双频切换电路，第二扫频单元由第二扫频电路与第二锁相环电路连接构成，检波采样电路输送来的电压信号也传递给第二扫频电路，双频切换电路输出端与逆变脉冲电路连接，双频切换电路两个输入端分别与第一扫频单元、第二扫频单元连接，选择第一扫频单元、第二扫频单元与逆变脉冲电路是否单独连接；第二锁相环电路也由逻辑控制电路控制。

对上述技术方案的进一步限定：电源控制电路中还设有过温保护电路、过压保护电路、缺相保护电路， 过温保护电路、过压保护电路及缺相保护电路也由逻辑控制电路控制。

有益效果：本发明通过对电源控制电路改进，通过两个扫频扫频单元实现分时双频，能分时地在两个频率段扫频成功，并保证起振成功率100%。以此降低设备成本，同时使工艺性得到保障。

附图说明

图1为本发明的电路原理图。

图2为本发明的运用原理图。

图3是扫频电路的结构原理图。

图中标号为：1、电源进线；2、整流电路；3、平波电抗器；4、逆变桥；5、负载；6、用于淬火加热设备中的双频电源；7、切换器；8、第一负载；9、感应器；10、第二负载。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，用于淬火加热设备中的双频电源，由电源主回路、电源控制电路组成；

电源主回路的结构：由电源进线1、整流电路2、平波电抗器3、逆变桥4依次连接构成，逆变桥4引出负载连接端子，负载连接端子与负载5连接；

电源控制电路的结构：包括直流电源、逻辑控制电路、同步信号电路、整流脉冲电路、逆变脉冲电路、逆变驱动电路、第一扫频电路、第一锁相环电路、检波采样电路；

直流电源把三相电转换为低压直流电，给其他控制电路提供电源；

逻辑控制电路控制直流电源、同步信号电路、整流脉冲电路、逆变脉冲电路、逆变驱动电路、第一锁相环电路；逻辑控制电路具有的功能是控制电源开启、停止、故障、远/近控制、功率通/断，指示；

同步信号电路提供低压三相电压信号，以便整流脉冲电路根据检测到三相电压交叉点作为整流移相角的起点；

整流脉冲电路控制整流电路，负责给整流电路发出触发脉冲；

逆变脉冲电路与逆变驱动电路连接，用于控制逆变桥；