[发明专利]一种扭矩扳子自动检测系统及检测方法有效
申请号: | 201410131583.1 | 申请日: | 2014-04-02 |
公开(公告)号: | CN103837299A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 易伟;陈世超;邱东利 | 申请(专利权)人: | 中国测试技术研究院力学研究所 |
主分类号: | G01L25/00 | 分类号: | G01L25/00 |
代理公司: | 四川力久律师事务所 51221 | 代理人: | 林辉轮;王芸 |
地址: | 610021*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 扭矩 扳子 自动检测 系统 检测 方法 | ||
1.一种扭矩扳子自动检测系统,其特征在于:包括标准扭矩仪(7)、工作台面(11)、执行机构和电气控制系统,所述标准扭矩仪(7)通过信号线与电气控制系统相连,所述电气控制系统通过驱动伺服电机(13)对执行机构施加扭矩;
所述执行机构包括设置在减速机柜(9)内的行星减速机(12)、固定在工作台面(11)上的固定导轨(6)、以及设置在固定导轨(6)上的滑动导轨(14)和滑动挡板(4);
所述伺服电机(13)通过传动轴与行星减速机(12)连接,行星减速机(12)通过连接轴套(72)以及穿过工作台面并与行星减速机顶部相连的螺栓垂直安装在工作台面(11)下,连接轴套(72)上部连接垂直安置在工作台面(11)上的标准扭矩仪(7);所述被检扭矩扳子(5)一端固定在标准扭矩仪(7)上,另一端放置在滑动导轨(14)上,标准扭矩仪(7)和滑动导轨(14)上设有固定被检扭矩扳子(5)的固定部分。
所述电气控制系统设置在工作台面(11)下的电气控制柜(1)和工控机柜(10)内,电气控制系统还包括固定在工作台面(11)上的显示器、设置在工作台面前侧的手动操作平台(2)。
2.根据权利要求1所述的扭矩扳子自动检测系统,其特征在于:工控机柜(10)内装设有工控机,所述工控机与装设在电气控制柜(1)内的伺服电机(13)、伺服控制器、电抗器、滤波器、PLC、数据采集卡和接触器串联构成电气控制系统,并通过信号线与标准扭矩仪(7)和显示器连接。
3.根据权利要求1所述的扭矩扳子自动检测系统,其特征在于:所述标准扭矩仪(7)由扭矩传感器(71)和精密二次仪表构成,所述二次仪表将采集到的扭矩数据传给扭矩传感器(71),扭矩传感器通过信号线将数据传给电气控制系统的工控机;
所述标准扭矩仪(7)有6种不同量程的规格,量程覆盖5Nm~3000Nm。
4.根据权利要求1所述的扭矩扳子自动检测系统,其特征在于:所述滑动挡板(4)上设置有可以竖直方向上下移动的小托板,所述滑动挡板(4)和小托板都上设计有锁紧螺杆(15)。
5.根据权利要求1所述的扭矩扳子自动检测系统,其特征在于:所述工作台面(11)是一块厚度大于等于20mm的整体钢板。
6.根据权利要求1所述的扭矩扳子自动检测系统,其特征在于:所述滑动导轨(14)为“T”型结构设计。
7.一种如权利要求1-6之一所述利用扭矩扳子自动检测系统进行扭矩扳子的检测方法,其特征在于:
所述扭矩扳子自动检测系统检测方法是:将所述被检测扭矩扳子(5)安装到标准扭矩仪(7)和滑动导轨(14)上并轴向与工作台面平行,标准扭矩仪(7)实时检测到该扳子所受到的扭矩值,并将该值传送到电控系统,驱动伺服电机(13)带动减速机施加扭矩,当到达预设的扭矩值时,电机以低速运动方式以保持预设施加值,如果捕捉到峰值则自动卸载回到零点,形成一个精密控制的闭环系统;
所述电控系统驱动伺服电机的过程,由工控机上的预设模式来完成;
所述预设模式主要包括预置式、示值式、数据管理、数据维护、系统参数五个功能模块,涵盖了的手动扭矩扳子检测的全过程。
8.根据权利要求7所述的利用扭矩扳子自动检测系统进行扭矩扳子的检测方法,其特征在于:
所述被检测扭矩扳子(5)在安装时,需调整滑动挡板(4)中的小托板的高度,保证被检测扭矩扳子与工作台面(11)平行,滑动挡板(4)的圆柱靠在扭矩扳子的加载刻线处。
9.根据权利要求7所述的利用扭矩扳子自动检测系统进行扭矩扳子的检测方法,其特征在于:
所述扭矩扳子检测系统设置有手动控制按钮,当系统出现故障时,可点击此按钮后,利用手动操作平台(2) 进行控制。
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