[发明专利]一种低阻高效循环水系统节能改造方法及其产品

说明书

技术领域

本发明涉及低阻高效循环水系统节能改造方法及其产品。

背景技术

目前在很多机械设备中都涉及到流体输送，例如中央空调、工艺循环水等流体输送中存在很大的能耗问题，流体在输送过程中，部分管路部件的阻力、紊流引起的高能耗都是无效能耗，导致能源的极大浪费，不符合节能环保的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种能显著降低能耗的低阻高效循环水系统节能改造方法及其产品。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种低阻高效循环水系统节能改造方法，循环水系统包括形成回路的水泵、止回阀、主路过滤器、工作主机，主路上设置一与主路过滤器相并联的旁路，旁路上设有阀门或/和旁路过滤器。

优选地，还将主路过滤器替换为口径比管路孔径大的大口径过滤器。

优选地，止回阀采用对夹式止回阀。

优选地，还根据新的管路特性曲线更换水泵。

一种低阻高效循环水系统节能改造产品，循环水系统包括形成回路的水泵、止回阀、主路过滤器、工作主机，主路上设置一与主路过滤器相并联的旁路，旁路上设有阀门或/和旁路过滤器。

优选地，所述主路过滤器为口径比管路孔径大的大口径过滤器。

优选地，所述止回阀为对夹式止回阀。

优选地，所述水泵为根据新的管路特性曲线选用的低扬程泵。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明通过在主路上设置一与主路过滤器相并联的旁路，旁路上设有阀门或/和旁路过滤器，使水能从多条管路经过过滤器，故能降低系统阻力，显著降低能耗。

2、本发明将主路过滤器替换为口径比管路孔径大的大口径过滤器，避免在过滤器处产生较大阻力，故能降低系统阻力，显著降低能耗。

3、本发明将法兰式止回阀替换为对夹式止回阀，能降低系统阻力，显著降低能耗。

4、本发明根据新的管路特性曲线更换水泵，选用低扬程泵，降低能耗。

附图说明

图1为本发明低阻高效循环水系统节能改造产品的示意图。

图2为本发明低阻高效循环水系统节能改造效果的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1，本实施例为一种低阻高效循环水系统节能改造方法，其可应用于中央空调等系统上的循环水系统，其元件主要包括形成回路的水泵1、止回阀2、主路过滤器3、工作主机4，工作主机4为空调等部件。

本实施例低阻高效循环水系统节能改造方法主要是在主路上设置一与主路过滤器3相并联的旁路，旁路上设有阀门5或/和旁路过滤器6。过滤器是最影响管路阻力的元件，主路过滤器并联设置旁路过滤器，能显著降低管路阻力，使能耗大为降低。而在水质比较好、过滤器只需在清洗时使用的场合，可增加一直通旁路，也就是在旁路上设置一阀门，这样，只在清洗管路时关闭阀门，使水通过过滤器，而在工作过程中，打开阀门，使水直接通过阀门，从而完全避免了过滤器对管路阻力的影响，可显著降低能耗。

同时，还可以做如下改造：将主路过滤器替换为口径比管路孔径大的大口径过滤器；止回阀采用对夹式止回阀（替换常用的法兰式止回阀）。这些措施都能降低管路阻力，显著降低能耗。

上述改造完成后，再根据新的管路特性曲线更换水泵，选用合适的低扬程泵，进而降低能耗。

节能效果将结合图2具体说明，图2中，A点为水泵设计工作点，H为设计扬程，Q为设计流量，k1为设计管路特性曲线。B点为水泵实际工作点，H1为实际扬程，Q2为实际计流量，k2为实际管路特性曲线。C点为水泵技改优化后工作点，H2为技改优化后扬程，Q为技改优化后流量，k3为设计管路特性曲线。H1-O-Q2-B-H1为技改优化前水泵实际耗电示意面积。H2-O-Q-C-H2为技改优化后水泵实际耗电示意面积。H1-H2-C-Q-Q2-B-H1为技改优化后水泵实际节电示意面积。从图中可以看出，相对于技改优化前水泵的耗电，技改优化后水泵的耗电显著降低，至少能降低60%。

技改优化后形成的低阻高效循环水系统节能改造产品，循环水系统包括形成回路的水泵1、止回阀2、主路过滤器3、工作主机4，主路上设置一与主路过滤器3相并联的旁路，旁路上设有阀门5或/和旁路过滤器6。主路过滤器3为口径比管路孔径大的大口径过滤器。止回阀2为对夹式止回阀。水泵1为根据新的管路特性曲线选用的低扬程泵。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。