[发明专利]一种隔爆双联双控自锁控制操作柱

说明书

技术领域

本发明涉及石油钻机井场用电设备技术领域，尤其是涉及一种隔爆双联双控自锁控制操作柱。

背景技术

现有技术中的防爆控制按钮为单个电机的控制，石油钻机泥浆罐面需要控制的用电设备较多，位置空间有限；并且且运输不便，安装后按钮的方向调整不便。

发明内容

本发明的目的在于设计一种新型的隔爆双联双控自锁控制操作柱，解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种隔爆双联双控自锁控制操作柱，包括电器控制盒、锁定套、支撑立杆、锁紧套、灯座和固定板，所述灯座的底部通过底板固定套件固定在所述固定板上，所述灯座内设有锁定销轴，所述支撑立柱的底部铰接在所述锁定销轴上，在所述立柱的铰接旋转方向的一侧上开设有放倒豁口；

所述支撑立柱以所述锁定销轴为轴旋转，其旋转下限为所述支撑立柱放倒在所述放倒豁口内，其旋转上限为所述支撑立柱与所述灯座的垂线平行或重合；

所述锁紧套在所述支撑立柱上沿所述支撑立柱的轴线可滑动设置，所述锁紧套的下部为锁紧套口；当所述支撑立柱与所述灯座的垂线平行或重合时，所述锁紧套在所述支撑立柱上向下滑动，所述锁紧套口插入或套住所述灯座的上端；

所述锁定套固定在所述支撑立杆的顶部，所述电器控制盒的底部设有旋转轴，所述旋转轴可旋转的插入所述锁定套内，所述旋转轴与所述锁定套之间设有固定其相互位置的顶针式旋转锁定装置；

所述电器控制盒上设置有两个独立的控制按钮，每个所述控制按钮分别独立控制一台用电设备；每个所述控制按钮上均设有独立的按钮起子口拔叉锁定装置。

所述锁紧套和所述灯座上之间设有可拆卸的放倒固定套件。

所述可拆卸的放倒固定套件包括螺丝、平垫和弹垫。

所述按钮起子口锁定装置包括锁定销和锁定销拔片；

所述起子口锁定装置是在元件腔盖上设有两组琴键式按钮板，

每组琴键式按钮板的中间设有一个起子口拔叉锁定机构，当需要锁定时，按下停止按钮，同时将所述起子口拔叉锁定机构向右施转，锁定销拔片插入一组所述琴键式按钮板按键板的凹槽内锁定，使停止按钮不能弹回，按钮的常闭点不能闭合，处于机械开启状态，线路断开，达到自锁控制。

所述控制盒分两部分，两个积木式结构通过螺栓进行联接，其中一部分为接线腔，一部分为元件腔，两腔相通，接线控内设有一组接线端子，两组按钮的6条线路联接致此，元件腔的腔体内设有两组蘑菇头型状的按钮，元件腔的腔盖与腔体之间设有与蘑菇头型状的按钮和腔体密封凹槽相配合的密封胶囊，分隔元件腔的腔体与腔盖，起到防爆作用。

所述旋转轴与所述锁定套之间设有固定其相互位置的顶针式旋转锁定装置。

本发明的有益效果可以总结如下：

1、本发明电源进线孔可同时进入两台用电设备的控制电源，操作面板上带有起子口锁紧装置，当控制设备故障时，将此锁紧装置旋于锁定位置，操作按钮即不可操作，这时对单台设备进行检查维修，不影响另一台设备工作。

2、本发明能够方便的放倒，在钻机完井搬家时，可放倒运输。

3、本发明在安装完成时，电器控制盒的朝向可以方便的转动调整。

4、本发明结构简单，无复杂零件的加工，使用方便，制造成本低廉。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的右视图，

图3为图1方向上放倒状态的示意图。

图4为电器控制的盒示意图。

图5为图4的侧视图。

图6为按钮起子口锁紧装置的结构示意图。

图7为图6的A-A向剖视图。

其中，在图1中，1—电器控制盒 2—销定套 3—支撑立杆 4—放倒固定套件 5—固定板 6—锁定销轴 7—灯座。

在图4、图5中，21—起子口拔叉锁定机构 22—琴键式按钮板 23—元件腔位置的密封胶囊 24—元件腔的腔盖 25—元件腔的腔体 26—接线腔位置的密封胶囊 27—接线腔的腔体 28—接线腔的腔盖 29—双孔防爆胶圈。

在图6、图7中，31—绿色琴键 32—红色琴键 33—锁定销拔片正常位置34—锁定销拔片锁定位置 35—拔叉销轴 36—起子口 37—锁定销拔片。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。