[发明专利]钢结构的防腐工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种对金属材料的镀覆，具体涉及一种用于钢栈桥钢结构的防腐工艺。 

背景技术

盐度海域对钢结构本身的腐蚀，海湾高盐度海域对钢结构腐蚀速度惊人，在无防护措施的情况下，每年钢结构的腐蚀速度达到2mm-3mm，浪溅区域更是达到4mm-5mm，而栈桥设计使用年限为5年，钢栈桥不做防腐处理无法达到设计使用年限；但是使用时间仅5年，对钢栈桥进行标准的防腐即浪费资源，又增加成本；对钢结构进行标准的防腐每平方米约2000元左右，其中包括人工费、租赁设备费、涂层原料费，（标准的钢结构防腐一般需要四层涂层，包括Zn涂层、Al涂层、环氧防腐纳米涂料涂层和聚氨酯面漆涂层）。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有针对海湾高盐度海域对钢结构腐蚀速度和钢栈桥的使用时间来提供一种既能达到防腐效果，又能降低成本的钢栈桥防腐工艺。 

为了解决上述技术问题，本发明提供一种钢结构的防腐工艺，包括如下步骤： 

A、  对钢栈桥的钢结构进行表面清洗除锈，打磨至St2级，表面粗糙度Rz60～80um。

B、  在钢结构表面喷涂H9801无溶剂水下固化环氧底漆层 

C、  在完成B步骤50分钟内，喷涂H9630无溶剂耐水聚氨酯面漆层。

采用上述技术方案的钢结构的防腐工艺具有如下优点：在能满足钢栈桥使用期限5年的情况下，达到防腐的需求，同时减少了钢结构上的防腐涂层数目，不再使用价格昂贵的金属Zn防腐涂层，减少了两个防腐涂层，大大的节省了这两个步骤的涂料和人工成本，采用本方案的人工和物料成本约每平方米55元，与现有技术中标准钢结构防腐工艺相比（每平方米2000元），成本节省效果显著。 

进一步，所述H9801无溶剂水下固化环氧底漆层的厚度为100μm。能满足使用时间5年的程防腐要求。 

进一步，所述H9630无溶剂耐水聚氨酯面漆层的厚度为100μm。能满足使用时间5年的程防腐要求。 

具体实施方式

本发明提供一种钢结构的防腐工艺，首先使用砂轮机对钢栈桥的钢构架进行物理打磨至St2级，钢结构的表面粗糙度Rz75um；然后电镀喷涂H9801无溶剂水下固化环氧底漆层厚度100μm；50分钟后，电镀喷涂H9630无溶剂耐水聚氨酯面漆层厚度100μm。 

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。