[发明专利]光纤保护空管的制造方法

说明书

技术领域

本发明属于电线电缆技术领域，尤其是涉及光纤保护空管的制造方法。

背景技术

随着通信行业的快速发展，光纤的需求量日益增多，由于光纤的主要成份是高纯度的二氧化硅，而二氧化硅是土壤的主要成分，因此，光纤相对于金属材料来说，资源更丰富。另一方面，光纤中不含金属元素、重量轻、传输损耗小、传输距离远、无电磁干扰等，因此，在信号传输领域，“光进铜退”成为发展的趋势，尤其是在室内信号传输、机器设备之间高速信号传输中，光纤的使用越来越频繁。在室内使用时，通常是采用室内光缆来进行连接，但是，有时已有的光缆长度往往不符合使用的要求，因此，用户通常会采用裸光纤或着色光纤加穿光纤保护空管的方式，来实现需要的连接，由于裸光纤或着色光纤比较脆弱，在不加保护的情况下极易断裂，故对于保护光纤来说，这种情况下的连接，光纤保护空管极其重要。裸光纤或着色光纤的直径一般不超过260μm，光纤连接器允许的光纤保护空管的直径一般在Φ900±50μm，因此，光纤保护空管的内径一般在Φ400±50μm之间，对于这样细的内径，制造时需要较精密的设备或较先进的工艺及模具，尽管如此，国内外光纤保护空管的制造的合格率较低，故使光纤保护空管的价格处于高位。

发明内容

为解决上述问题，本发明揭示一种光纤保护空管的制造方法，它可以极大地提高光纤保护空管的成品制成合格率，降低光纤保护空管的成本，它是采用以下技术方案来实现的。

光纤保护空管的制造方法，其特征在于它包含以下步骤：

第一步，融化光纤保护空管材料，将尼龙或聚偏氟乙烯放入挤塑机中进行融化；

第二步，安装并调节气体处理装置：所述气体处理装置它包含调压阀、第一储气罐、第二储气罐、第一精密过滤器、第二精密过滤器、精密调压阀、精密流量计；调压阀的进气口连接有进气管，调压阀的出气口通过管道连接第一储气罐的进气口，第一储气罐的出气口通过管道连接第二储气罐的进气口，第二储气罐的出气口通过管道连接第一精密过滤器的进气端，第一精密过滤器的出气端通过管道连接第二精密过滤器的进气端，第二精密过滤器的出气端通过管道连接精密调压阀的进气端，精密调压阀的出气端通过管道连接精密流量计的进气口，精密流量计的出气口连接有出气管；将压力为0.7—0.76MPa压缩气体通过进气管11送入调压阀1，将调压阀1的出口压力调节为0.5—0.6MPa；使第二储气罐出气口处的压力为0.5—0.6MPa；使第二精密过滤器出气端的压力为0.3—0.4MPa；调节精密流量计的出气口13的出气量在12-14L；

第三步，安装模具组件：将模芯及模套安装在挤塑机头上，模芯9的的内部及承径部分93的内部都是中空的，模芯的承径部分93安装在模套8的模套腔89中，承径部分的最前端具有一开孔94，模芯9的后端面具有一通孔，该通孔中安装有导纤管92，导纤管的两端部是中空的，导纤管的内部为中空的导纤腔921；导纤管与模芯的内壁是不接触的且导纤管的前端与模芯的承径部分之间具有间隙；精密流量计的出气口的出气管13连接在模芯单元9的进气端95；

第四步，开启挤塑机的挤出部分：熔融的空管材料从挤塑机头进入模套腔89，流向模套腔的前端，并从承径部分93与模套前端之间形成的模套腔89中挤出形成光纤保护空管10；来自出气管13的压缩气体进入进气端95，并进入承径部分93并从开孔94中吹出，从承径部分的壁体反射回的压缩空气，进入导纤针92的导纤腔921中并排到模芯外部；

第五步，牵引、冷却、盘绕光纤保护空管。

上述所述的光纤保护空管的制造方法，其特征在于在第二精密过滤器与精密调压阀之间安装有第三储气罐。

上述所述的光纤保护空管的制造方法，其特征在于第二步中所述的精密流量计是数显式的。

本发明具有以下主要有益效果：制造方法简单、易掌握，生产的光纤保护空管成品合格率高、质量稳定可靠、成本低。

附图说明

图1是本发明方法中所使用的气体处理装置的立体结构示意图。

图2是本发明方法中所使用的模具制造光纤保护空管的示意图。

图3是本发明方法制造的光纤保护空管的横截面结构示意图。

具体实施方式

实施实例

为使所属技术领域的人员能更准确地理解本申请，现结合附图作详细说明。

请见图1至图3，光纤保护空管的制造方法，其特征在于它包含以下步骤：

第一步，融化光纤保护空管材料，将尼龙或聚偏氟乙烯放入挤塑机中进行融化；