[发明专利]内衬复合管密封连接结构无效
申请号: | 201410132900.1 | 申请日: | 2014-04-03 |
公开(公告)号: | CN103867816A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 张传忠;秦永志 | 申请(专利权)人: | 山东永志石油装备有限公司 |
主分类号: | F16L13/02 | 分类号: | F16L13/02 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 侯玉山 |
地址: | 257000 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内衬 复合管 密封 连接 结构 | ||
技术领域:
本发明涉及内衬管技术领域,尤其是内衬复合管密封连接结构。
背景技术:
内衬复合管因具有诸多优点,在石油、天然气及化工等管道中得到了广泛应用,但现在使用的内衬复合管,由于在连接中内衬翻边处起不到实际密封作用,故密封能力小,因此易泄漏,使用压力低。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷,提供设计合理实用、使用效果好的内衬复合管密封连接结构。其技术方案为:接头A和接头B与a、b、c、d、e组装后形成长方形密封槽,在内衬上设有内衬翻边,内衬翻边的高度占密封槽h的1/2,在密封槽内设有双环金属空心O型圈,双环金属空心O型圈由外环和内环通过焊点组焊而成,并在外环和内环上设有开孔。外环和内环可设为直径相等,也可根据需要设为不相等。焊点为2~6个,长度为3~8mm,总厚度为环体直径的1/3~2/3。圆形外环和波纹型内环组成波纹形结构。
本发明设计合理实用,密封效果好,耐高压、耐腐蚀,从而确保了产品质量,提高了生产效率和经济效益,适合普遍推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明双环金属空心O型圈结构图;
图3为本发明波纹形金属空心O型圈结构示意图。
具体实施方式
如图所示,接头A1和接头B2与a、b、c、d、e组装后形成长方形密封槽,在内衬4上设有内衬翻边3,内衬翻边3的高度占密封槽h的1/2,在密封槽内设有双环金属空心O型圈5(见图1)。双环金属空心O型圈5由外环6和内环7通过焊点8组焊而成,并在外环6和内环7上设有开孔9(见图2)。特殊形状:圆形外环10和波纹型内环11组成波纹形结构(见图3)。
本发明可以设计成三种类型:(1)常压型——即空心腔内为常压;(2)自紧型(开孔型)——即在金属空心O型圈内侧或外侧钻一些小孔,圈内腔与介质相通,起到自紧作用;可有两种形式:(a)在外环外壁或内环内壁钻孔——单环自紧式;(b)外环内外壁与内环外壁钻通或内环内外壁与外环内壁钻通——双环自紧式。小孔直径一般取∮=0.3~1.0mm,钻在焊点处中部,不得泄漏,对称钻孔2~6处。(3)充气型——即金属圈内充有惰性气体。
特殊实施例见图3,外环为圆形结构,内环为波纹型结构,波纹形结构能更好的密封内衬(涂)翻边处。此结构可以做成两种结构,一是半边冲压成型后对焊而成;二是外圈为圆截面、内圈为波纹截面,二者套焊而成。
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