[发明专利]水热法制备含钌涂层催化剂的方法

权利要求书

1.水热法制备含钌涂层催化剂的方法，其具体方法步骤包括

（1）、Ti基底的预处理

将Ti基底放入碱液中超声震荡15分钟进行化学除油，其中碱液为含有45g/L硫酸钠、45g/L碳酸钠和45g/L氯化钠的混合水溶液，然后放入无水乙醇中超声处理15分钟，最后放入质量百分浓度为18%的盐酸水溶液中90℃下刻蚀15分钟，取出后用去离子水冲洗干净待用；

其特征在于：

（2）、水热法制备含钌涂层催化剂

在水热反应釜中配置含有三氯化钌、三氯化钛、盐酸和氯化钠的前驱体水溶液，其中三氯化钌的质量浓度为0.2～10g/L，三氯化钛的质量浓度为0～10g/L，盐酸的质量百分浓度为0～5%，氯化钠的质量浓度为0～300g/L；将步骤（1）预处理的Ti基底放入含有前驱体水溶液的反应釜中，在温度为100～300℃的条件下反应1～20小时；待反应结束后，取出冲洗干净，放入马弗炉中300～600℃退火处理0.5～5小时，随炉温冷却至室温，制得含钌涂层催化剂。

2.按照权利要求1所述的水热法制备含钌涂层催化剂的方法，其特征在于具体制备方法的步骤（2）：

（2）、水热法制备含钌涂层催化剂

在水热反应釜中配置含有三氯化钌和盐酸的前驱体水溶液，其中三氯化钌的质量浓度为0.5g/L，盐酸的质量百分浓度为1%；将步骤（1）预处理的Ti基底放入含有前驱体水溶液的反应釜中，在温度为200℃的条件下反应15小时；待反应结束后，取出冲洗干净，放入马弗炉中500℃退火处理1小时，随炉温冷却至室温，制得含钌涂层催化剂。

3.按照权利要求1所述的水热法制备含钌涂层催化剂的方法，其特征在于具体制备方法的步骤（2）：

（2）、水热法制备含钌涂层催化剂

在水热反应釜中配置含有三氯化钌和盐酸的前驱体水溶液，其中三氯化钌的质量浓度为0.2g/L，盐酸的质量百分浓度为5%；将步骤（1）预处理的Ti基底放入含有前驱体水溶液的反应釜中，在温度为180℃的条件下反应20小时；待反应结束后，取出冲洗干净，放入马弗炉中400℃退火处理2小时，随炉温冷却至室温，制得含钌涂层催化剂。

4.按照权利要求1所述的水热法制备含钌涂层催化剂的方法，其特征在于具体制备方法的步骤（2）：

（2）、水热法制备含钌涂层催化剂

在水热反应釜中配置含有三氯化钌、三氯化钛和氯化钠的前驱体水溶液，其中三氯化钌的质量浓度为2g/L，三氯化钛的质量浓度为2g/L，氯化钠的质量浓度为300g/L；将步骤（1）预处理的Ti基底放入含有前驱体水溶液的反应釜中，在温度为150℃的条件下反应5小时；待反应结束后，取出冲洗干净，放入马弗炉中450℃退火处理1小时，随炉温冷却至室温，制得含钌涂层催化剂。

5.按照权利要求1所述的水热法制备含钌涂层催化剂的方法，其特征在于具体制备方法的步骤（2）：

（2）、水热法制备含钌涂层催化剂

在水热反应釜中配置含有三氯化钌、三氯化钛和氯化钠的前驱体水溶液，其中三氯化钌的质量浓度为10g/L，三氯化钛的质量浓度为10g/L，氯化钠的质量浓度为100g/L；将步骤（1）预处理的Ti基底放入含有前驱体水溶液的反应釜中，在温度为100℃的条件下反应10小时；待反应结束后，取出冲洗干净，放入马弗炉中300℃退火处理5小时，随炉温冷却至室温，制得含钌涂层催化剂。

6.按照权利要求1所述的水热法制备含钌涂层催化剂的方法，其特征在于具体制备方法的步骤（2）：

（2）、水热法制备含钌涂层催化剂

在水热反应釜中配置含有三氯化钌、盐酸和氯化钠的前驱体水溶液，其中三氯化钌的质量浓度为0.5g/L，盐酸的质量百分浓度为3%，氯化钠的质量浓度为200g/L；将步骤（1）预处理的Ti基底放入含有前驱体水溶液的反应釜中，在温度为180℃的条件下反应20小时；待反应结束后，取出冲洗干净，放入马弗炉中400℃退火处理2小时，随炉温冷却至室温，制得含钌涂层催化剂。