[发明专利]一种弹性纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种弹性纤维，其特征在于，所述弹性纤维为双组份并列复合弹性纤维，在纤维的横截面中，并列的两组份的形状均为圆形，两个圆形通过外接相连，所述外接相连的连接位置为两个圆形的中点，所述弹性纤维的横截面为“8”字形，其中所述并列的两组份分别由低粘度PET切片和高粘度PET切片纺丝制得，所述低粘度PET切片和高粘度PET切片的特性粘度分别为0.67dl/g和0.869dl/g。

2.根据权利要求1所述的弹性纤维，其特征在于，两组份横截面形状的两个圆形能够替换为两个椭圆形。

3.一种权利要求1或2所述的弹性纤维的制备方法，其特征在于，首先将两种聚酯切片分别在100℃-150℃下真空干燥2-15h；然后将干燥后的两种切片分别送入双螺杆挤出机内熔融挤压，两个组份的熔体分别用两套计量泵，经熔体管道进入复合纺丝组件由喷丝板喷出，吹风冷却后经牵伸、热处理和卷绕，最终得到双组份并列复合弹性纤维；其中，

聚酯切片的纺丝温度为264～297℃，纺丝速度为2800m/min；第一热辊温度为90～105℃，转速为1650～1800m/min，第二热辊温度为120～135℃，转速为3500～4000m/min；卷绕速度为3300～3700m/min，所述热处理是指用95～100℃沸水处理15～20min，吹风冷却的吹风方向正对一侧的圆形孔，风温21～25℃，风速0.4～0.55m/s。

4.根据权利要求3所述的弹性纤维的制备方法，其特征在于，所述喷丝板的喷丝微孔的横截面形状为圆形孔组成的并列双联结构。

5.根据权利要求4所述的弹性纤维的制备方法，其特征在于，所述并列双联结构指的是两个圆形孔相外切或通过联接段相连，所述圆形孔的直径之差为0.34～0.58mm；联接段的通道中心高为0.02～0.04mm，联接段的长度为0.04～0.08mm。

6.根据权利要求4所述的弹性纤维的制备方法，其特征在于，所述喷丝板的喷丝微孔的横截面形状能够替换为椭圆形组成的并列双联结构。

7.根据权利要求4或6所述的弹性纤维的制备方法，其特征在于，所述喷丝板上的喷丝微孔以喷丝板圆心为中心呈放射状分布于所述喷丝板上。