[发明专利]一种颊面管的制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及牙科医疗器械，具体涉及一种颊面管的制备方法。

背景技术

颊面管是连接在牙科正畸带环颊侧面的配件，它可使矫正弓丝末端插入。现有颊面管通常采用铸造的方法，因为颊面管结构复杂，不容易控制生产，同时也无法批量生产。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的上述问题，提供一种新的颊面管的制备方法。本发明的方法生产容易，生产过程可控性好，适合批量生产，克服了上述现有技术的缺点。

本发明为解决上述技术问题所提供的方案为：一种颊面管的制备方法，包括以下步骤：

（1）喂料：采用金属喂料与金属氧化物或石英喂料；

（2）金属注射：于80～260℃进行共注射，模具温度20～100℃，注射压力5～150MPa，获得胚件；

（3）对胚件进行脱脂，脱脂温度30～50℃，时间2～10小时，得脱脂件；

（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度600～1600℃，得包覆产品。

本发明的优选方案为，步骤（1）喂料：采用不锈钢316L喂料与石英喂料。

另一优选方案是，步骤（2）金属注射：于100～200℃进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力10～100MPa，获得胚件。

另一优选方案是，步骤（3）对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间2～10小时，得脱脂件。

另一优选方案是，步骤（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1400℃，得颊面管产品。

本发明的制备方法精确性好，生产速度快，生产工艺简单，可控性强，并且适宜批量生产。

 

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步的说明，本发明的保护范围并不仅限于这些实施例。

实施例1

采用不锈钢316L喂料与石英喂料，于100～200℃在颊面管模具里进行共注射，模具温度20～80℃，注射压力10～100MPa，获得胚件。然后对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间2～10小时，得脱脂件；脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1400℃，得到石英包覆不锈钢的颊面管产品。

实施例2

（1）喂料：采用不锈钢316L喂料与二氧化锆喂料；

（2）金属注射：于80℃在颊面管模具里进行共注射，模具温度20℃，注射压力150MPa，获得胚件；

（3）对胚件进行脱脂，脱脂温度30℃，时间10小时，得脱脂件；

（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度600℃，得二氧化锆包覆不锈钢的颊面管产品。

实施例3

（1）喂料：采用不锈钢316L喂料与石英喂料。

（2）金属注射：于200℃在颊面管模具里进行共注射，模具温度80℃，注射压力50MPa，获得胚件。

（3）对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间8小时，得脱脂件。

（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1200℃，得石英包覆不锈钢的颊面管产品。

实施例4

（1）喂料：采用钛合金粉喂料与石英喂料；

（2）金属注射：于100℃在颊面管模具里进行共注射，模具温度60℃，注射压力25MPa，获得胚件；

（3）对胚件进行脱脂，脱脂温度50℃，时间2小时，得脱脂件；

（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度800～1400℃，得包覆结构的颊面管产品。

实施例5

（1）喂料：采用不锈钢316L喂料与石英喂料。

（2）金属注射：于150℃在颊面管模具进行共注射，模具温度50℃，注射压力62MPa，获得胚件。

（3）对胚件进行脱脂，脱脂温度40℃，时间6小时，得脱脂件。

（4）烧结：脱脂后对产品进行烧结，烧结温度1000℃，得包覆结构的颊面管产品。

上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。