[发明专利]一种氟碳黄色底漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料领域，尤其是涉及一种氟碳黄色底漆及其制备方法。

背景技术

氟碳涂料，最早的“氟碳涂料”其实早在1938年就诞生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯（PTFE）、聚全氟丙烯（FEP）等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为“拒腐蚀、永不粘的特富龙”，氟碳漆一般分为三氟和四氟，四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高液化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。一直到1965年美国Pennwalt 公司开发成功以聚偏二氟乙烯(PVDF）（商标Kynar 500)为基料的建筑用氟碳涂料以来，氟碳涂料实现了商业化，人们才看到了氟碳涂料在建筑领域的应用前景，全世界有数以万计的建筑物在（PVDF）氟碳涂料的保护下熠熠生辉。由于该类涂料还是属于烘烤型涂料，虽然烘烤温度比聚四氟乙烯要低很多，大约在230℃，因此还是无法在现场使用，需要工厂加工，这也制约氟碳涂料进一步的推广。同时，现有涂料底漆涂层抗渗透能力比较低，与铝材金属表面的附着力不够，还使得面漆涂层的颜色不够均匀，抗腐蚀能力和耐候能力都不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种氟碳黄色底漆及其制备方法，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种氟碳黄色底漆，其由以下重量份的原料制成：22～27的热塑性丙烯酸树脂、10～14的PVDF氟碳树脂、2～3的乙二醇单丁醚、0.5～1电中性聚羧酸胺盐、13～15的磷酸锌、20～23的金红石型钛白粉、7～9的锶铬黄粉、3～5二甲苯、5～10的醋酸丁酯、0.5～1附着力助剂。

所述的氟碳黄色底漆的制备方法，包括如下步骤：

1）将热塑性丙烯酸树脂、PVDF氟碳树脂、乙二醇单丁醚和电中性聚羧酸胺盐按比例加入搅拌机中，在500~800r/min下搅拌5~6分钟；

2）在500~800r/min的转速下边搅拌边按比例加入磷酸锌、金红石型钛白粉、锶铬黄粉；

3）在800～1500r/min的 转速下搅拌半小时；

4）按比例加入二甲苯后研磨到细度达到25μ以下；以及

5）按比例加入醋酸丁酯和附着力助剂并搅拌15~20分钟。

本发明的有益效果为：本方法在常温下即可完成，简便，省时省力，生产的氟碳黄色底漆可以长时间不褪色，拥有优良的附着效果并且具有超长耐候期，能够耐磨损、耐腐蚀。

具体实施方式

实施例1

本发明实施例1所述的一种氟碳黄色底漆，由以下重量份的原料制成：245kg热塑性丙烯酸树脂、120kgPVDF氟碳树脂、25kg乙二醇单丁醚、7.5kg电中性聚羧酸胺盐、140kg磷酸锌、215kg的金红石型钛白粉、80kg锶铬黄粉、40kg二甲苯、75kg醋酸丁酯、7.5kg附着力助剂组成。

本发明中所使用的电中性聚羧酸胺盐、附着力助剂均为市售的普通原料，市场上有很多厂家销售此类产品，本领域技术人员均可以在原料市场轻易购买到。

上述氟碳黄色底漆的制备方法，包括以下步骤：将245Kg热塑性丙烯酸树脂、120 Kg PVDF氟碳树脂、25 Kg乙二醇单丁醚和7.5 Kg电中性聚羧酸胺盐按比例加入搅拌机中，在500~800r/min的转速下搅拌5~6分钟；维持这个转速并边搅拌边加入140 Kg磷酸锌、215 Kg金红石型钛白粉、80 Kg锶铬黄粉；加料完成之后在800～1500r/min的 转速下搅拌半小时；之后加入40 Kg二甲苯并研磨到细度达到25μ以下；最后加入75 Kg醋酸丁酯和7.5 Kg附着力助剂并搅拌15~20分钟，即可制得。

实施例2

本发明实施例2所述的一种氟碳黄色底漆，由以下重量的原料制成：270Kg热塑性丙烯酸树脂、140kgPVDF氟碳树脂、30kg乙二醇单丁醚、10kg电中性聚羧酸胺盐、150kg磷酸锌、230Kg金红石型钛白粉、90kg锶铬黄粉、50kg二甲苯、100kg的醋酸丁酯、10kg附着力助剂组成。

本发明中所使用的电中性聚羧酸胺盐、附着力助剂均为市售的普通原料，市场上有很多厂家销售此类产品，本领域技术人员均可以在原料市场轻易购买到。