[发明专利]一种去除PM2.5专用一体式洗涤塔

说明书

技术领域

本发明涉及国内冶金钢铁、水泥、发电厂企业干法除尘系统产生逸散的烟尘深度去除设备，尤其是一种去除PM2.5专用一体式洗涤塔。

背景技术

目前，国内钢铁、水泥发电厂在传统湿式除尘的工艺改进上吸收转化采用干式除尘（布袋、电除尘），但其自身的工艺缺陷是导致当前国内大中城市微小颗粒产生的重要来源，进一步为雾霾产生提供了物质基础。以高炉煤气为例，传统工艺为湿化除尘工艺，采用一文加二文洗涤后再脱水的方式，需要大量的用水，且设备占地较大。经过改良后的干法除尘工艺虽然用水量大大的降低，但造成除尘颗粒散逸较多，普通干法除尘工艺的能去除50mg/m3以上的颗粒，随着布袋的改进能除去10mg/m3以上的颗粒，若需进一步去除更多的微小颗粒，需在布袋上进行覆膜，为此增大了阻力，需加大风量以及改变工况。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种去除PM2.5专用一体式洗涤塔，以克服原有除尘系统除尘深度不足、占地大，用水多的缺点。

为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种去除PM2.5专用一体式洗涤塔，包括洗涤塔本体，所述洗涤塔本体包括塔体顶部、塔体中部和塔体底部，所述塔体底部设置循环水池，循环水池设置水泵，塔体底部外侧设置入口管，塔体底部内侧设置配气格栅，所述塔体中部外侧设置工艺上水立管、工艺上水环管一和工艺上水环管二，塔体中部内侧设置下层喷枪、上层喷枪和内椎体，下层喷枪与工艺上水环管一相连，上层喷枪与工艺上水环管二相连，工艺上水环管一和工艺上水环管二通过工艺上水立管与水泵相连；内椎体上端伸至塔体顶部，在内椎体内部设置旋流立轴，旋流立轴上设置旋流导板，内椎体下端与孔板脱水器相连，孔板脱水器排气口通过出口弯头与气流出口管相连，出口弯头内部设置轴流风机，孔板脱水器排水口通过U型水封式排水管路与循环水池相连。

在本发明中，优选的，所述U型水封式排水管路包括工艺下水立管一，工艺下水立管一上端与孔板脱水器排水口相连，工艺下水立管一下端与工艺下水立管二下端相连，工艺下水立管二上端与下水喇叭管上端相连，下水喇叭管下端插入循环水池内，在下水喇叭管中部设置阀门。

在本发明中，优选的，所述塔体中部外侧设置若干层检修平台，在检修平台与地面之间设置人梯踏步和人梯转脚平台。

在本发明中，优选的，所述塔体底部侧壁开设有人孔。

有益效果：（1）本发明可让含尘气流经过升降雾化脱水作用，从而达到深度降温除尘的效果；（2）通过内椎体的旋流导板可让气流自行产生加速，使干法除尘后的含尘气流在一般工况下进入能自行旋转加速并脱水；（3）相对于现有的干法除尘系统，本发明具有占地小、除尘率高、用水量少、适合多种含尘气流的处理；（4)本发明结构简单、通用性强、操作简单。

附图说明

图1为本发明的外部结构图；

图2为本发明的内部结构图；

图3为配气格栅布置图；

图4为上层喷枪布置图；

图5为下层喷枪布置图；

图6为内椎体上层支架布置图；

图7为旋流导板安装图；

图8为图7的A-A向剖视图；

图9为图7的B向视图；

图10为检修平台、人梯踏步和人梯转脚平台布置图。

图中：1—入口管、2—配气格栅、3—人孔、4—下层喷枪、5—内椎体下层支架、6—上层喷枪、7—内椎体上层支架、8—塔体顶部、9—塔体中部、10—塔体底部、11—循环水池、12—人梯踏步、13—人梯转脚平台、14—检修平台、15—工艺上水立管、16—工艺上水环管一、17—工艺上水环管二、18—工艺下水立管一、19—工艺下水立管二、20—下水喇叭管、21—阀门、22—内椎体上部、23—内椎体下部、24—旋流导板、25—孔板脱水器、26—轴流风机、27—气流出口管、28—水泵、29—旋流立轴、30—金属软管。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做更进一步的解释。

如图1至9所示，本发明的去除PM2.5专用一体式洗涤塔包括洗涤塔本体，洗涤塔本体包括塔体顶部8、塔体中部9和塔体底部10，塔体顶部8、塔体中部9和塔体底部10之间通过焊接固定。