[发明专利]一种施加预应力的原状取土压灌混凝土桩及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及地基工程技术领域，具体的来说涉及一种施加预应力的原状取土压灌混凝土桩及其施工方法。

背景技术

常规的抗浮桩采用钻孔灌注桩，置换土被破碎与水搅拌成约3倍体积的泥浆，经正、反循环方式排出，产生大量泥浆排放；成桩速度慢，施工效率极低、耗水耗电严重，经常出现沉渣过厚、断桩、夹泥等严重质量缺陷，且泥皮导致桩体摩阻力低。

由于常规抗浮桩，受拉力作用时常引起桩体开裂，导致抗拉筋体的耐久性降低。为控制桩体的裂缝，需要大量增加配筋体，造成原材料的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的诸多问题，提供一种施加预应力的原状取土压灌混凝土桩，以及该桩的施工方法。

为了解决上述问题本发明的技术方案是这样的：

一种施加预应力的原状取土压灌混凝土桩，包括现场垂直浇筑的混凝土桩体，内置钢筋笼，其特征是，钢筋笼上设置有多根均匀布置的竖向预应力筋，预应力筋表面设置有隔离层，桩体上端设置有施加预应力的装置。

所述预应力筋下端连接一套管，所述套管与混凝土粘结在一起。

预应力筋下端连接一结构体，所述结构体与混凝土粘结在一起

所述钢筋笼包括有竖向的热轧钢筋，预应力筋与热轧钢筋间隔布置。

所述预应力筋与施加预应力的装置连接，所述预应力筋与建筑物基础底板连接。

每根预应力筋上连接一个独立的施加预应力的装置。

多根预应力筋共同连接一个施加预应力的装置。

隔离层为塑料管或金属管。

预应力筋为整根无接头的完整筋体，预应力筋为钢绞线或冷拔钢筋。

一种施加预应力的原状取土压灌混凝土桩的施工方法，其特征是，包括以下步骤：

1）、测量定位，确定混凝土桩的中心点，围绕中心点设置护套管；采用振动或压入方式将护套管垂直置入土层；

2）、将钻杆中心对准护套管中心点，进行钻孔；所述钻杆带有螺旋式刀片；

3）、下钻到设计深度后，先上提钻杆至钻头阀门可打开位置，然后启动混凝土泵，通过管道泵送混凝土至钻杆，钻杆下端喷出混凝土后，继续缓慢上提钻杆，边上提钻杆边泵送混凝土，形成素混凝土桩，然后钻杆从护套管中提出，提出后移走钻杆；

4）、将钢筋笼中心对中护套管中心，振动方式植入筋体；所述钢筋笼上设置有预应力筋，钢筋笼内设置有送筋杆；

5）、钢筋笼送至素混凝土桩内指定深度，振动并拔出送筋杆；

6）、养护混凝土桩体一定时间；

7）、对预应力筋施加预应力并锁定在锚具上；

8）、预应力筋体与建筑物基础底板连接。

有益效果，一种加预应力的原状取土压灌混凝土桩，克服了泥浆污染环境的缺陷，将桩体的受拉状态改变为受压状态，杜绝了桩体裂缝，大幅减少钢材的用量，降低工程造价。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；

图1为本发明所述的桩体截面结构示意图。

图2为本发明所述的预应力筋与套管连接结构示意图。

图3为钢筋笼截面结构示意图。

图4为施工过程示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

参看图1-图3,一种施加预应力的原状取土压灌混凝土桩，包括现场垂直浇筑的混凝土桩体1，桩体1内置钢筋笼2.

截面方向上，钢筋笼2具有多根常规主筋的竖向钢筋3，竖向钢筋3为热轧钢筋或螺纹钢等，热轧钢筋的主要作用是满足钢筋混凝土的构造要求。

钢筋笼2上还设置有多根均匀布置的竖向预应力筋4，预应力筋4与常规的竖向钢筋3间隔布置。预应力筋4为整根无接头的完整筋体，预应力筋4为钢绞线或冷拔钢筋。预应力筋4表面设置有隔离层。

在桩体1上端设置有施加预应力的装置5。通过施加预应力的装置5对预应力筋4施加预应力，可以有效提高桩体1的刚度性能，使桩体处于受压状态。每根预应力筋4上连接一个独立的施加预应力的装置5，或者多根预应力筋4共同连接一个施加预应力的装置5。

参看图2，所述预应力筋4下端连接一套管9，套管9挤压后锁定预应力筋4并与之固定连接，所述套管9焊接在钢筋笼2的箍筋上，所述套管与混凝土粘结在一起。

进一步的，预应力筋4下端连接一结构体7，所述结构体7与混凝土粘结在一起。

所述预应力筋4与建筑物基础底板8连接。