[发明专利]一种无任何气味的PP/PET复合短纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于复合纤维制备方法领域，具体涉及一种无任何气味的PP/PET复合短纤维的制备方法。

背景技术

目前，纤维材料复合的内容十分广泛，尽管多年来国内外的研究者进行了大量卓越有成效的工作，但迄今为止仍很难对此作出十分确切的定义和完整的表述。如纤维材料的功能性尽管通过改性、复合新的加工方法以开发出了许多新的功能，但对于具有复合功能的新纤维材料的开发仍缺乏深入的理论研究。高强度纤维材料的强度、模量等，仍远远低于其理论值，21世纪迫切需要的纤维清洁化生产与加工技术、纤维高分子材料高次结构的形成原理和机制等都不可避免地需要通过研究改性、复合中的科学问题、技术问题、应用问题和表征问题等加以推动。从纤维材料的物质属性考虑，用于汽车内饰、家纺等传统纤维产品追求其舒适性和安全性将是改性、复合的重点。但在传统纤维产品以外的各种产业领域的改性、复合及新纤维的开发是有其更深远的意义。

用于汽车装饰和家居装饰的材料多为普通丙纶短纤维制成的无纺布，而这些丙纶短纤维在生产过程中为了保证纤维的抱合性、集束性、防锈性和顺滑性，普遍都采用了纺丝油剂。这些纺丝油剂的主要成分为：烷基酚聚氧乙烯醚、季戊四醇脂肪酸酯、山梨醇脂肪酸酯、烷基磷酸酯、烷基醇酰胺等（化学工业出版社，刘程，表面活性剂应用手册，第二版P467～475，）。然而，这些纺丝油剂附着在纤维上制作成无纺布后，会缓慢的释放出油剂的气味，对人体的健康有害。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的复合短纤维散发异味及韧性、强度低的问题，而提供一种无任何气味的PP/PET复合短纤维的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明主要采取以下技术方案：

本发明提供一种无任何气味的PP/PET复合短纤维的制备方法，包括如下：

分别将聚丙烯切片加入熔融螺杆A和聚酯切片加入熔融螺杆B中作为皮层和芯层，皮层与芯层按照质量百分比（40～60）：（40～60）加入到纺丝机计量泵中，纤维成型后将无味油剂包覆于纤维表面，然后经过油剂槽上油棍、三步牵伸机、一道定型机、卷曲机、脱气味槽、二道定型机后得到纤维束，将上述纤维束通过切断机切断，得到一种无任何气味的PP/PET复合短纤维；所述的加入熔融螺杆A中的聚丙烯切片的熔融指数为32g/10min，加入熔融螺杆B中的聚酯切片的粘度指数为0.68dl/g，所述的脱气味槽的温度为135℃～145℃，所述的纤维整形机喷头压力为3.3～3.7公斤/㎝²。

优选的是，所述的无味油剂为F-2169油剂。

优选的是，所述的皮层与芯层按照质量百分比50：50加入到纺丝机计量泵中。

优选的是，所述的脱气味槽的温度为140℃。

优选的是，所述的熔融螺杆A的熔融温度为245℃～275℃。

优选的是，所述的熔融螺杆B的熔融温度为265℃～285℃。

本发明的有益效果

本发明提供一种无任何气味的PP/PET复合短纤维的制备方法，该方法利用了聚丙烯在特定的熔融指数气味最小，聚酯切片在特定的熔融指数韧性最好。本发明采用无味油剂包覆于纤维表面，同时控制脱气味槽的温度在135℃～145℃之间，这使得到的PP/PET复合短纤维不产生任何味道，韧性及强度得到提高，实验结果表明，本发明的制备方法得到的PP/PET复合短纤维无任何气味，长度在38mm～100mm之间，断裂强度可达到3.2cN/dtex。

附图说明

图1为本发明一种无任何气味的PP/PET复合短纤维的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点而不是对本发明专利要求的限制。

本发明提供一种无任何气味的PP/PET复合短纤维的制备方法，包括如下：