[发明专利]一种异形筘耐磨结构

说明书

所属技术领域

本发明涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种用于异形筘上的耐磨结构。

背景技术

喷气织机、喷水织机是采用喷射气流、水流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气、水流作为引纬介质，以喷射出的压缩气流、高压水流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气、喷水产生的射流来达到引纬的目的。引纬后由异形筘进行打纬。喷气、喷水织机异型筘随着机上运转时间的延长，磨损及损坏情况逐步增多，应正确使用和维护保养异型筘，延长其使用时间或维修周期，减少维修费用。

由于异形筘打纬时筘槽底部与纬纱接触面积较小，由于喷气、喷水织机的高速运行会使这面积小的筘槽磨损加速，喷气、喷水织机异形异形筘使织造过程中引纬和打纬的重要部件，其寿命和运转状态直接关系到织机效率和织物质量，因此当异形筘造成一定磨损时就必须更换，为提高喷气织机效率，降低生产成本，延长喷气、喷水织机异形筘的使用寿命，减少筘维修费用，必须提高异形筘的寿命。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种异形筘耐磨结构，该异形筘耐磨结构能够增加异形筘的耐磨性能，提高其寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该异形筘耐磨结构包括异形筘条，所述异形筘条的中部设有打纬用的筘槽，所述筘槽底部设置有冷凝构件，所述冷凝构件的冷端构成所述筘槽的槽底。

作为优选，所述筘槽的两条槽侧壁上设置有隔热材料。

作为优选，所述冷凝构件设置有温控装置，所述温控装置控制所述冷凝构件冷端的温度在负1至负5摄氏度。

作为优选，所述冷凝构件包括两片冷端相对设置的半导体制冷薄膜，所述半导体制冷薄膜的热端表面分别平行与所述异形筘条的两面，所述半导体制冷薄膜的中间设置有导热块，所述导热块的延生部形成所述筘槽的槽底。

作为优选，所述导热块的延生部与所述半导体制冷薄膜的热端之间填充有隔热构件。

本发明的优点在于：

所述冷凝构件的冷端制冷后在所述筘槽的槽底凝结空气中的蒸汽而形成冰层，所述冰层在打纬时不断磨损和补充，达到筘槽的槽底耐磨的目的。

附图说明

图1是本异形筘耐磨结构的结构示意图。

图2是本异形筘耐磨结构冷凝构件的立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1，该异形筘耐磨结构包括异形筘条100，所述异形筘条100的中部设有打纬用的筘槽，所述筘槽底部设置有冷凝构件200，所述冷凝构件200的冷端构成所述筘槽的槽底。

上述异形筘耐磨结构，所述筘槽的两条槽侧壁上设置有隔热材料110，由于槽侧壁打纬时不接触纬纱，因此隔热材料110可以防止来自槽底的热传导，防止槽侧壁放热或者因过冷而结冰。

上述异形筘耐磨结构，所述冷凝构件200设置有温控装置，所述温控装置控制所述冷凝构件200冷端的温度在负1至负5摄氏度，防止打纬时因槽底过冷而与纬纱凝结。

参阅图2，所述冷凝构件200包括两片冷端相对设置的半导体制冷薄膜210，所述半导体制冷薄膜210的热端表面分别平行与所述异形筘条100的两面，所述半导体制冷薄膜210的中间设置有导热块230，所述导热块230的延生部231形成所述筘槽的槽底，图2中H为所述半导体制冷薄膜210的热端，C为所述半导体制冷薄膜210的冷端。

上述异形筘耐磨结构，所述导热块230的延生部231与所述半导体制冷薄膜210的热端之间填充有隔热构件220，防止所述导热块230的延生部231与所述半导体制冷薄膜210的热端之间产生热传导，同时限定所述筘槽的槽底的结冰区域。

上述异形筘耐磨结构的工作方式：

所述冷凝构件200的冷端制冷后在所述筘槽的槽底凝结空气中的蒸汽而形成冰层，所述冰层在打纬时不断磨损和补充，达到筘槽的槽底耐磨的目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。