[发明专利]一种断续切削的叶片的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及离心泵技术领域，尤其涉及一种断续切削的叶片的加工方法。

背景技术

随着离心泵的应用越来越广泛，一些特殊要求的泵也越来越多，一些对汽蚀性能要求较高的装置对离心泵的汽蚀性能要求也越来越高，诱导轮技术可以有效地提高泵的抗汽蚀性能。另外一些化工上输送易结晶或含有颗粒的介质需要离心泵采用半开式或开式叶轮。诱导轮、半开式叶轮、开式叶轮等零件的加工精度直接影响着离心泵的性能。诱导轮、半开式或开式叶轮的结构与闭式叶轮不同，在加工时，其叶片处为断续切削，加工精度受断续切削影响较大，加工所需工时多。叶轮加工成本在整个离心泵制造中所占比重较大。因此，提高诱导轮、半开式叶轮和开式叶轮的叶片的加工精度、减少加工工时是一个急需解决的问题。 

在诱导轮、半开式叶轮和开式叶轮的制造过程中，其叶片处为断续切削。叶片的厚度通常较薄，因此叶片刚度较差，这样进行断续切削加工就引起了切削时叶片的振颤和变形；车刀切削转速很低，导致车刀易断刀或崩刃等非正常损坏，从而使加工成本上升；同时还导致加工效率的降低和加工精度难以提高，对车工技术要求也较高。上述问题是长期困扰诱导轮、半开式叶轮和开式叶轮加工、影响加工精度和成本的一个难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种断续切削的叶片的加工方法，其能够提高断续切削的叶片的加工精度，并提高生产效率。

为了解决上述问题，本发明提供了一种断续切削的叶片的加工方法，包括如下步骤：提供一初步加工的具有多个开放式叶片的叶轮；在所述叶片表面及叶片之间的叶轮内壁上涂覆分离剂；使用填充材料填充所述叶片之间的间隙，以使所述填充材料包覆所述叶轮；填充材料固化后，切削所述叶片的外缘，以得到需要的叶片外缘型面；去除填充材料，得到具有需要的叶片外缘型面的叶轮。

进一步，所述填充材料为半水石膏。

进一步，在进行半水石膏填充之前进一步包括一对所述半水石膏进行稀释的步骤。

进一步，所述填充材料为粘土。

进一步，所述叶轮为诱导轮、开式叶轮、半开式叶轮。

进一步，包括一校正所述叶轮相对于切刀的位置的步骤，以防止叶轮相对于切刀错位。

本发明的优点在于，在两叶片之间完全填充有填充材料，固化后的填充材料有一定的强度，叶片得到了有效的支撑，提高了各叶片车削时的刚度，解决了切削的不连续性，减轻了叶片加工时的振颤及变形，从而提高了叶片加工精度，同时也提高加工速度，提高了生产效率。本发明的填充材料填充操作便捷，对操作者和环境没有危害。在叶片外缘型面切削加工完成后，填充材料清除方便，对零件无影响。清除的填充材料，对环境和操作者无危害，并可回收利用。

本发明不仅可以应用于离心泵的诱导轮、半开式叶轮和开式叶轮类零件的叶片的加工，还可以应用于叶轮的背叶片和副叶轮的加工。相关技术亦可推广应用到其它领域的圆盘类零件的加工中，具有广阔的应用和市场前景。

附图说明

图1所示为本发明提供的一种断续切削的叶片的加工方法的步骤示意图；

图2A所示为被半水石膏填充的初步加工的诱导轮的结构示意图；

图2B所示为被半水石膏填充的初步加工的诱导轮的剖面示意图；

图3A所示为被粘土填充的初步加工的开式叶轮的结构示意图；

图3B所示为被粘土填充的初步加工的开式叶轮的剖面示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明提供的一种断续切削的叶片的加工方法的具体实施方式做详细说明。

图1所示为本发明提供的一种断续切削的叶片的加工方法的步骤示意图。参见图1，所述方法包括如下步骤：

步骤S10：提供一初步加工的具有多个开放式叶片的叶轮。

在本步骤中，所述初步加工指的是叶轮的外形初步完成，叶片没有进行精细加工，即叶片外缘型面没有形成需要的外缘型面。所述叶轮可以为诱导轮、开式叶轮、半开式叶轮等圆盘类零件。

步骤S11：在所述叶片表面及叶片之间的叶轮内壁上涂覆分离剂，涂抹分离剂的作用是在石膏填充物与叶轮间形成隔离膜，使二者不发生粘连，便于加工完成后石膏填充物和叶轮的分离。在本具体实施方式中，所述分离剂可以为肥皂液。

步骤S12：使用填充材料填充所述叶片之间的间隙，以使所述填充材料包覆所述叶轮。

进一步，在本具体实施方式中，为了使填充材料能够更好地支撑所述叶片，所述填充材料完全包覆所述叶轮。