[发明专利]一种无尘打印系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种打印机的防护装置。

技术背景

随着打印技术的发展，喷墨打印逐渐应用于工业生产。在工业应用中，为了保证质量，要求产品在无尘室内进行加工。

无尘室并非绝对无尘，而是处于一定的无尘等级。其目的只是为了确保工件在加工过程中不被污染，或者污染程度被控制在可接受范围内。

例如：在目前的PCB制作过程中，加工线路干膜和防焊层都需要在无尘室进行。

现在的无尘室作为加工场所，需要昂贵的建造成本、人员需要穿戴无尘服、需要预除尘才能进入、需要大量的无尘风供应并消耗大量的能源。

发明内容

本发明的内容是：针对打印需要在无尘室进行的不足，提供一种无需在传统无尘室工作的无尘打印系统。

本发明具有如下技术特征。

一种无尘打印系统，包含无尘室，其特征在于：无尘室为打印过程提供无尘环境。

所述无尘室提供的无尘环境，其特征在于：无尘环境是达到打印要求的无尘等级。

所述无尘打印系统的无尘室，其特征在于：无尘罩与打印台面组成无尘室。这将为打印机提供一个小规格的无尘环境。

所述无尘打印系统的无尘室，其特征在于：无尘室是能容纳打印机的箱体，打印机位于无尘室内部。将打印机直接放入一个无尘箱里，这是简单直接的方法。

所述无尘打印系统的无尘室，其特征在于：无尘室不密闭。因为工件需要进出无尘室，所以无尘室不必是密闭的。

所述无尘打印系统的无尘室，还包含进气口，其特征在于：无尘气体由进气孔进入无尘室，无尘室内的气压相对于无尘室外的气压为正压。无尘室外面的空气不会进入无尘室里面而导致加工环境被污染。

其特征在于：从进气口进入无尘室的气体是保护气体或墨水固化气体或特殊气体。当打印过程中对气体环境有要求，那么所需气体可由进气口进入无尘室。例如：惰性气体从进气口进入无尘室，可预防墨水在打印过程中被氧化。 

所述无尘打印系统的无尘室，还包括气体导流装置和/或结构，其特征在于：避免无尘室内部产生强烈气流。为了避免剧烈的空气流动对打印的影响，无尘气体应当经过适当的分配才进入无尘室，确保无尘室内的气流缓和，并且处于正压状态。

所述无尘打印系统，还包括无尘室除尘系统，其特征在于：除尘系统为无尘室提供气源。这样就不需要由其它除尘系统提供气源。

所述无尘打印系统，还包括工件除尘系统，其特征在于：在工件进入无尘室之前，对工件进行除尘。如果工件表面被污染，工件除尘系统在工件进入无尘室之前可将其清除，保证打印时工件表面不受污染。

与现有技术相比，本发明的优点在于：不需要建造无尘室、操作人员不需要穿戴无尘服、只需少量的无尘气体供应。

附图说明

图1：实施例一的展开示意图。

图2：实施例二的外观示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一：如图1所示，无尘罩20位于打印机主体30之上，盖板10位于无尘罩20之上，无尘罩20与打印台31组成无尘室。喷墨系统32在无尘室之内进行打印。

干净的空气由无尘进气口11进入，再经过气流分配板21，才进入无尘室。维持无尘室保持正压，污染物不会随空气进入。

气流分配板21上有透气孔22，透气孔22因为位置不同而尺寸不同，并且不均匀分布。气流流经气流分配板21，气流将不会对喷墨打印造成影响。

在无尘罩20的前端有风刀23，压缩空气由高压进气口24进入风刀23，当工件进入无尘室之前，风刀23喷出的高压气体对工件进行清理，避免污染物影响打印结果。

实施例二：如图2所示，无尘室是由上盖41和底座42组成一个箱体，打印机主体位于箱体内部。无尘空气由进气孔43进入箱体内部，维持箱体内的正压。打印台的两端位于箱体之外，可在箱体外面直接上下料，进行打印操作。

 需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明做了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对发明设计思路的限制。任何不超出本发明思路的组合、增加或修改，尤其是对无尘室结构的优化，均落入本发明的保护范围。