[发明专利]一种高活性米糠膳食纤维的生产方法

权利要求书

1.一种高活性米糠膳食纤维的生产方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）、去除植酸：

将脱脂米糠和水调成浆，脱脂米糠：水=1:8，用1mol/L的盐酸调pH至5.5，在温度为55℃下维持4h；

（2）、干燥：

  将分解植酸后的米糠用水洗至中性，置于真空干燥箱中，在温度为60℃的环境下进行干燥；

（3）、水解淀粉和蛋白质：

  取处理后米糠，按料液比1:8-1:10进行加水，用1mol/L盐酸调节pH值为6.0-6.5，煮沸20min使淀粉糊化，加入高温淀粉酶，高温淀粉酶的用量为150U/g，温度维持在95℃，搅拌酶解20-30min后冷却至45-55℃，调pH为6.5-7.5，加入添加量为5‰中性蛋白酶，搅拌酶解2-3h，再沸水浴10min灭酶，得到酶解液；

（4）、离心干燥：

  将步骤（3）所得的酶解液进行离心，离心时的转速为4000r/min，将离心后的残渣置于真空干燥箱中，真空干燥箱中的温度为60℃进行干燥12小时以上直至恒重，干燥粉碎即得粗纤维； 

（5）、木聚糖酶解：

 将粗纤维和水按照按比例进行混合，混合比为1:8-1:10，混合后加入0.05moL/L的柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液调节pH至4.5，搅拌均匀加入木聚糖酶，木聚糖酶的添加量为0.5%-0.75%，在温度为50℃水解3h，加热至90℃持续5min进行灭酶；

（6）、离心：

    将步骤（5）中得到的酶解液进行离心处理，离心的速度为4000 r/min，离心的时间为 20min；

（7）、纤维的制备：

  步骤（6）后，离心后进行沉淀后，得到上清液和沉淀物，将沉淀物在温度60℃真空干燥箱中进行干燥，得不溶性膳食纤维；将上清液置于温度为60℃旋转蒸发浓缩后，加入4-6倍体积的浓度为95%的乙醇，在温度为4℃的环境中静置12h，然后进行抽滤，再烘干后进行滤渣处理，即得可溶性膳食纤维；

（8）、粉碎：分别将步骤（7）中得到的可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维进行粉碎处理，粉碎后进行120目筛的筛选；

（9）、复配：

将步骤（8）后得到的粉碎后的可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维按重量比进行复配，得到米糠高活性膳食纤维，复配比为：1:4。