[发明专利]一种双层真空炉胆

说明书

技术领域

本发明属于工业锅炉制造领域。特别是涉及一种双层真空炉胆。

背景技术

一般金属材料在空气炉中加热，由于空气中存在氧气、水蒸气、二氧化碳等氧化性气体，这些气体与金属发生氧化作用易使被加热的金属表面产生氧化膜或氧化皮，完全失去原有的金属光泽。同时这些气体还要与金属中的碳发生反应，使其表面脱碳。如果炉中含有一氧化碳或甲烷气体，还会使金属表面增碳。而真空炉很好的解决这些问题，但是随着产品质量的提高，对真空炉的要求也在逐渐提高，特别是锅炉效率这一块，如果提高锅炉的热效率可以大大降低真空炉的加工成本，以及提高真空炉的产品质量和真空度便成了以上改进问题的焦点。

发明内容

针对以上问题，本发明的目的在于提供一种用于工业用热处理炉的双层真空炉胆，通过对两层炉胆的不同加工工艺，保证两层内胆的受力均匀，同时保证强度和刚度，在炉胆受到高温和高压的情况下不会造成炉胆的损坏和事故。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种双层真空炉胆，由外胆、内胆、快速接头、法兰和封头组成，所述的内胆设置在法兰上，外胆与内胆的外廓圆为同心圆，外胆设置在法兰上，其特征在于：所述的快速接头与外胆相连，再与抽真空装置连接，封头设置在法兰中心。

所述的内胆上环绕滚压了多根加强筋，加强筋为正反“C”型加强筋。

所述的外胆上环绕滚压了多根加强筋，加强筋为“C”型加强筋，加强筋“C”型开口朝内。

所述的外胆和内胆均采用8mm、厚2520 mm的耐高温不锈钢板制成。

所述的法兰上设置有均匀分布的螺纹孔，方便与锅炉主体快速连接。

本发明结构一种双层真空炉胆，由于设置有双层真空炉胆，锅炉的密封型和保温性大大加强，特别是内胆滚压的正反“C”型加强筋，大大提高了炉具的抗压能力，为超高真空的热处理工艺成为可能。

附图说明

图1是本发明一种双层真空炉胆的结构示意图；

图2是本发明一种双层真空炉胆的俯视图；

图3是本发明一种双层真空炉胆的局部放大图。

图中：1快速接头、2外胆、3内胆、4“C”型加强筋、5正反“C”型加强筋、6法兰、7封头。

具体实施方式

由图1知，一种双层真空炉胆，由快速接头1、外胆2、内胆3、“C”型加强筋4、正反“C”型加强筋5、法兰6、封头7组成，外胆2设置在法兰6上，所述的快速接头1与外胆2相连，不通过内胆3，快速接头1与抽真空装置连接，封头7设置在法兰6的中心，所述的内胆3上环绕滚压了多根加强筋，所述的外胆2上环绕滚压了多根加强筋，所述的外胆2和内胆3均采用8mm厚2520mm耐高温不锈钢板制成，所述的法兰6上设置有均匀分布的螺纹孔，方便与锅炉主体快速连接。

由图2知，所述的内胆3设置在法兰6上，外胆2与内胆3的外廓圆为同心圆，同心圆结构有利于保证抽真空时，内胆3和外胆2局部受力均匀，减少形变。

由图3知，所述的内胆3的加强筋由正反“C”型加强筋5交替结构，所述的外胆2的加强筋为“C”型加强筋4，加强筋“C”型开口朝向内胆。