[发明专利]一种压制起爆具药芯专用烘药装置

说明书

技术领域

本发明属于民爆行业起爆具生产技术领域，尤其是一种压制起爆具药芯专用烘药装置。

背景技术

起爆具药芯压制是利用压制设备将TNT粉末和黑索金的混合物在一定的空间内压制成一定密度的固体形状而制成。目前压制设备采用的是容积法自动计量加药，在气温高于15℃的时候，生产比较正常，但是当冬季气温降低，天气干燥时，TNT粉末和黑索金的混合物在自动计量加料过程中很容易和加药容器相互摩擦而产生静电，部分TNT粉末吸附在加药料仓，导致每次加料不完全，当粉末积累到一定程度后又会堵塞出料口，导致自动加药装置的计量偏差很大；由于压制设备膜腔内药粉重量与标准偏差大，而设备压力不变，导致药芯不易压制成型，破损率较高，生产效率和药芯成型率都很低，无法满足正常生产的需求。

通过观察和分析，发明人发现在正常温度下，药粉混合物中黑索金表面的钝化剂较软且具有一定的粘性，能够吸附部分TNT粉末中的细小粉末，使混合物保持良好的流动性，这样，药粉在自动计量加药装置中下料顺畅，计量准确，药芯的压制能够顺利进行，而在冬季气温降低时，黑索金表面的钝化剂变得很硬，很难吸附TNT粉末中的细小粉末，导致自动计量加药装置下料时药粉下料不完全，准确率很差，进而导致药芯成型率低。

发明内容

本发明的目的就是要解决目前在起爆具药芯生产过程中出现的冬季气温降低时，自动计量加药装置的计量偏差大，导致药芯压制设备中药粉重量不足，药芯压制成型率低，无法满足正常生产需求的问题，提供一种压制起爆具药芯专用烘药装置。

本发明的技术方案是：一种压制起爆具药芯专用烘药装置，具有机架，特别是：机架上装有倾斜布置的烘药床，烘药床床体下部设有加热水床，加热水床的低端设有进水口，高端设有出水口，加热水床外接电加热水箱，加热水床外包覆有保温层；所述电加热水箱内部装有防爆电加热管并配装有热电偶温度计，电加热水箱的下部设有出水口，上部设有进水口，所述电加热水箱的出水口与加热水床的进水口之间装有循环水泵，电加热水箱的出水口、循环水泵、加热水床的进水口之间通过水管相连，电加热水箱的进水口与加热水床的出水口通过水管相连；所述防爆电加热管及热电偶温度计外接控制系统。

本发明中所述电加热水箱外包覆有保温层。

本发明中所述加热水床的最高加热温度为40℃。

本发明在室外温度低于15℃时使用。使用时，将本发明置于自动计量加药装置前，先给本发明的电加热水箱中加入循环水，启动电源，打开电加热水箱出水口处的循环水泵，使电加热水箱和加热水床中的水循环流动，当热电偶温度计测得水箱中水温低于30℃时，将信号传至控制系统，控制系统启动防爆电加热管对水箱中的水进行加热，当电加热水箱中的热电偶温度计测得水箱中的水温稳定至40℃时，再将信号传至控制系统，控制系统关闭电加热水箱的电加热管，如此循环，即可保证烘药床的加热温度。烘药床的加热温度调节好后，将TNT粉末和黑索金粉末的混合物从烘药床的高端流入，使其通过烘药床时被预热，然后流入自动计量加药装置，经过预热后的混合药粉进入自动计量加药装置后流动性良好，计量准确，从而使药芯压制设备压制出的产品密度合格，外观无破损，重量误差在标准范围之内，生产效率大大提高。

本发明结构简单，设计合理，采用热水加温方式确保生产安全。本发明的使用大大提高了企业在冬季气温降低时的生产效率及产品合格率，具有很好的推广应用价值。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：1—机架，2—烘药床，3—加热水床，4—加热水床进水口，5—加热水床出水口，6—电加热水箱，7—保温层，8—防爆电加热管，9—热电偶温度计，10—电加热水箱出水口，11—电加热水箱进水口，12—水管，13—循环水泵，14—控制系统。

具体实施方式

参见图1，本发明是一种压制起爆具药芯专用烘药装置，具有机架1，特别是：机架1上装有倾斜布置的烘药床2，烘药床2床体下部设有加热水床3，加热水床3的低端设有进水口4，高端设有出水口5，加热水床3外接电加热水箱6，加热水床3外包覆有保温层7；所述电加热水箱6内部装有防爆电加热管8并配装有热电偶温度计9，电加热水箱6的下部设有出水口10，上部设有进水口11，所述电加热水箱的出水口10与加热水床的进水口4之间装有循环水泵13，电加热水箱的出水口10、循环水泵13、加热水床的进水口4之间通过水管12相连，电加热水箱的进水口11与加热水床的出水口5通过水管12相连；所述防爆电加热管8及热电偶温度计9外接控制系统14。

本实施例中所述电加热水箱6外包覆有保温层7。