[发明专利]一种动模式生物质颗粒机压紧装置

说明书

技术领域

       本发明属于农业机械领域，具体涉及到一种动模式生物质颗粒机压紧装置。 

背景技术

         生物质颗粒机是一种农业机械。通过生物质颗粒机，可以将农林废弃物用机械加压的方法，使原来松散的、没有一定形状的原料压缩成具有一定形状的、密度较大的成型燃料。生物质颗粒机有多种结构形式，例如环模颗粒机、平模颗粒机、液压颗粒机等类型。动模式颗粒机属于平模颗粒机，其模板是平的圆盘，在圆盘上布满圆孔，根据生物质颗粒直径不同，常用的孔径有6mm、8mm和10mm。动模式颗粒机在工作时，模板转动。并通过模板与压轮之间的摩擦力，带动压轮转动，转动的压轮对物料施加压紧力。在该压紧力的作用下，物料被压缩，并从模具的成型孔挤出，经冷却后形成生物质颗粒。

    动模式颗粒机工作时，压轮必须始终压紧在旋转的模板上。压紧力如果太低，则模板作用在压轮上的摩擦力也低，会造成压轮对物料的挤压力不足。这时，动模式颗粒机会产生不出料的情况。如果压紧力太高，此时压轮对物料的挤压力超过生物质颗粒成型所需的压力，虽然出料好，但是也会造成能耗增加、模板急剧磨损、轴承寿命短和压轮轴易断裂的问题。 动模式颗粒机在压紧时，两侧的压紧轮如果作用在模板上的压紧力不平衡，则会使主传动轴承受额外的弯曲应力，容易造成主轴发生疲劳过载，设置发生断裂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种动模式生物质颗粒机压紧装置，以解决压紧力调节不当造成的不出料、能耗增加、模板急剧磨损、轴承寿命短和压轮轴容易断裂以及由于压紧力不平衡造成的主轴疲劳过载和断裂问题。

本发明是通过如下技术方案实现的：

一种动模式生物质颗粒机压紧装置，由压力显示仪、高度调整装置、支架、压力测量装置、压紧组件和水平仪组成，所述压紧组件，由压轮、压辊轴、压辊座和锁紧螺母组成，压辊轴的一端通过轴承安装在压辊座的中心孔内，压辊轴的另一端设有所述压轮；所述压轮通过压紧螺母固定在压辊轴上；所述压辊座固定在支架上方，在支架上表面、压辊座下表面之间设有所述高度调整装置和压力测量装置；所述水平仪设在所述压辊座顶部正中心；所述压力显示仪和所述压力测量装置电气连接。

作为本发明的进一步改进，所述压辊座的四角设有纵向通孔，所述支架上设有相应的固定孔，导杆穿过对应的纵向通孔和固定孔固定所述压辊座的位置，压紧螺母通过导杆上端的螺纹连接在导杆上，压紧所述压辊座。

作为本发明的进一步改进，两个所述高度调整装置分别设置在所述支架一侧的固定孔处，所述压力测量装置设置在对侧的两固定孔的中心线处。

作为本发明的进一步改进，所述高度调整装置由调整螺母和调整底座组成，调整螺母通过螺纹连接在调整底座上。调整螺母和调整底座还可以设置中心孔，高度调节装置通过中心孔与导杆连接。

作为本发明的进一步改进，所述的压力测量装置由弹簧、弹簧安装座、导柱、卡环、上顶板、中间板、压力传感器、底板和导柱固定板组成；导柱安装在导柱固定板上，上顶板、中间板和底板上设有导柱孔，底板、中间板和上顶板依次穿过导柱，底板固定在导柱固定板上，压力传感器固定在底板上，并与上方的中间板底面接触，弹簧安装座安装在中间板上面，弹簧的一端固定弹簧安装座上，另一端压紧在上顶板下面，导柱的上端和上顶板上表面之间留有压缩空间，导柱的顶端设有卡环。

作为本发明的进一步改进，所述压力显示仪背面安装有永磁铁，压力显示仪通过永磁体吸附在压辊座上。

作为本发明的进一步改进，所述水平仪安装在压辊座的顶部正中心。

本发明的有益效果是：本发明通过高度调节装置调节压紧组件的高度，并通过安装在压辊座顶部的水平仪，判断压紧组件是否处于水平位置。压紧装置的底部安装有压力检测装置，用于测量压紧装置的压紧力，并显示在压力显示仪上。本发明将压力传感器、水平仪和压紧装置结合在一起，将该压紧装置安装生物质颗粒机的支架上，解决了压紧力调节不当造成的不出料、能耗增加、模板急剧磨损、轴承寿命短和压轮轴容易断裂以及由于压紧力不平衡造成的主轴疲劳过载和断裂问题，进而增加颗粒机的产量和提高生物质颗粒的质量，并提高了颗粒机的寿命。

附图说明

图1 本发明实施例的结构示意图；

图2本发明实施例的俯视图；

图3本发明实施例的高度调节装置示意图；

图4本发明实施例的压力测量装置示意图；

图5 本发明实施例的压紧组件剖视图；

图6 本发明实施例的压紧组件俯视图；