[发明专利]一种眼镜架及其制作方法有效
申请号: | 201410135190.8 | 申请日: | 2014-04-04 |
公开(公告)号: | CN103984116A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 袁健忠 | 申请(专利权)人: | 东莞市忠信橡胶制品有限公司 |
主分类号: | G02C5/02 | 分类号: | G02C5/02;G02C5/14;B29C43/18;B29C35/02 |
代理公司: | 东莞市众达专利商标事务所(普通合伙) 44251 | 代理人: | 刘汉民 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 眼镜架 及其 制作方法 | ||
1.一种眼镜架,包括镜框和镜腿,其特征在于:所述镜框和/或镜腿包括一体成型的金属支架、硅胶层和布料层,所述硅胶层包覆于所述金属支架外,所述布料层设于所述硅胶层外表面。
2.一种眼镜架,包括镜框和镜腿,其特征在于:所述镜框和/或镜腿包括一体成型的金属支架、硅胶层和布料层,所述硅胶层包覆于所述金属支架外,所述布料层设于所述硅胶层的内部。
3.一种眼镜架的制作方法,其特征在于:包括如下步骤:
第一步,在镜架模具的模腔内壁铺设布料层并固定;
第二步,在镜架模具的模腔中放入具有金属支架形状的预成型板,并在模腔内加入硅胶料;
第三步,将镜架模具合模并加压加热,使硅胶层和布料层预成型;
第四步,打开镜架模具取出预成型板;
第五步,将表面经预处理的金属支架装入原预成型板的位置;
第六步,将镜架模具再次合模,并加压加热使硅胶硫化。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜架的制作方法,其特征在于:所述第五步中金属支架的表面预处理步骤如下:
第一步,用白电油将金属支架表面清洗;
第二步,用热粘合剂浸泡金属支架;
第三步,将金属支架置于常温下干燥。
5.根据权利要求3所述的一种眼镜架的制作方法,其特征在于:所述第五步中,是先将金属支架装入模公,再通过模公装入镜架模具中原预成型板的位置。
6.根据权利要求3所述的一种眼镜架的制作方法,其特征在于:所述第二步的具体操作步骤是:先在镜架模具的下模腔内加入所需的硅胶料,再将预成型板对准位置放入,最后在预成型板的上方加入上模腔所需的硅胶料。
7.一种眼镜架的制作方法,其特征在于:采用一套标准尺寸的标准镜架模具及一套仅尺寸略小的半成品镜架模具,该制作方法包括如下步骤:
第一步,采用半成品镜架模具按权利要求3至6中任一项所述的方法制成半成品镜架;
第二步,在标准镜架模具的模腔中放入具有所述半成品镜架形状的预成型板,并在模腔内加入硅胶料;
第三步,将标准镜架模具合模并加压加热,使硅胶预成型;
第四步,打开标准镜架模具取出预成型板;
第五步,将经修整的半成品镜架装入原预成型板的位置;
第六步,将标准镜架模具再次合模,并加压加热使硅胶硫化。
8.根据权利要求7所述的一种眼镜架的制作方法,其特征在于:所述第五步中,是先将半成品镜架装入模公,再通过模公装入标准镜架模具中原预成型板的位置。
9.根据权利要求7所述的一种眼镜架的制作方法,其特征在于:所述第二步的具体操作步骤是:先在标准镜架模具的下模腔内加入所需的硅胶料,再将预成型板对准位置放入,最后在预成型板的上方加入上模腔所需的硅胶料。
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