[发明专利]风化型钛铁矿石选钛浮选药剂及浮选钛方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种选钛浮选药剂和选钛方法，尤其是从风化型钛铁矿石中选钛的浮选药剂及选钛工艺。

技术背景

钛及化合物合金广泛地用于航天航天军工造船冶金化工机械交通轻工海水淡化环境保护及医疗等领域，属于“战略资源”之一。

地质作用形成的钛铁矿有四种类型：1.与变质基性岩（榴辉岩）有关的金红石矿床；2.与基性岩有关的共伴生型钒钛磁铁矿床（如四川攀枝花 河北大庙）等；3.沉积金红石内陆滨海砂矿；4.风化型殘积钛铁矿床。不同地质作用所形成的矿床矿石组成矿物组合及工业矿物是有区别的：第1.3类型钛矿床矿石组成以金红石为主要工业矿物的组合，第2类型矿床矿石矿物组合是以钛铁矿、钛磁铁矿、磁铁矿等为主要工业矿物，而第4类型钛矿床矿石矿物组合则是以钛赤铁矿、钛磁赤铁矿、磁铁矿等为主要工业矿物，不同组合钛工业矿物的表面化学及物性是有差别的，矿石矿物选别方法也不同。目前针对以金红石和钛铁矿两个组合为主要代表的矿石分选方法和工艺已比较成熟，一般采用浮选法和磁选法，金红石—钛铁矿两组合均可以采用浮选法。已知有TLT（钛酸四异丙酯）药剂浮选法（四川攀枝花）和DYT（钛浮选剂）浮选法（四川攀枝花、河北大庙）。

CN102631980A公开了一种“一种提高钛铁矿选钛回收率的方法”步骤如下：钛铁矿原矿经初次选铁流程选出铁精矿，再通过初次高梯度磁选流程得到初次钛中矿，进行分级细磨流程、二次选铁流程选出次铁精矿，再进入二次高梯度磁选流程得到高品位的二次钛中矿；二次钛中矿进入浮选流程得到钛精矿。

现有的高钛铁矿选钛工艺流程长，回收成本高，回收率低，且不适用于风化型钛铁矿石选钛，致使许多风化型钛铁矿成为呆矿，使有限的自然资源得不到有效利用，浪费了资源。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种以钛赤铁矿钛磁赤铁矿等为主要工业矿物组合的风化型钛铁矿石选钛浮选药剂；

本发明的另一目的是提出一种以钛赤铁矿钛磁赤铁矿等为主要工业矿物组合的风化型钛铁矿石选钛的浮选方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

针对风化作用所形成的钛铁矿石矿物组合及工业矿物特征性质等因素，采用先将钛矿物活化，加酸调整，再进行浮选。

浮选药剂按质量比：

所述的活化剂为草酸，调整剂为盐酸或硝酸，辅助调整剂为Na₂SiO₄，捕收剂为脂酸，辅助捕收剂为2号油。

所述的脂酸为油脂酸、硬脂酸或软脂酸中的一种。

风化型钛铁矿石浮选钛方法，包括以下步骤：

a、将风化钛铁矿石破碎之100目以下，按质量比加入160g/t～400g/t活化剂，磨矿至-0.074mm；

b、调矿浆浓度至40%；

c、依次加入调整剂2500g/t～4500g/t，辅助调整剂800g/t～4000g/t，搅拌2分钟；

d、再依次加入捕收剂2500g/t～4800g/t，辅助捕收剂60g/t～180g/t；

e、粗选8—10分钟，扫选8—10分钟，精选3—6分钟，再次精选2—5分钟。

经一粗一扫二精，获钛精矿品位48%—52%，回收率80%—82%。

有益效果：本发明解决了风化型钛铁矿石的分选问题，使有限的自然资源得已利用。所采用的浮选药剂与现有的浮选药剂不同，无环境污染，药剂价格便宜；浮选工艺流程短，且工艺简单，回收成本低廉，钛的回收率达80%以上。

附图说明

附图为风化型钛铁矿石浮选钛方法流程图

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

浮选药剂按质量比：

所述的活化剂为草酸，调整剂为盐酸或硝酸，辅助调整剂为Na₂SiO₄，捕收剂为脂酸，辅助捕收剂为2号油。

所述的脂酸为油脂酸、硬脂酸或软脂酸中的一种。

风化型钛铁矿石浮选钛的方法，包括以下步骤：

a、将风化钛铁矿石破碎之100目以下，按质量比加入160g/t～400g/t活化剂，磨矿至-0.074mm；

b、调矿浆浓度至40%；

c、依次加入调整剂2500g/t～4500g/t，辅助调整剂800g/t～4000g/t，搅拌2分钟；

d、再依次加入捕收剂2500g/t～4800g/t，辅助捕收剂60g/t～180g/t；