[发明专利]一种化工原料螺旋输送干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及化工设备，具体涉及一种化工原料螺旋输送干燥设备。

背景技术

目前，在化工生产中，经常会因为原料的破碎产生大量的粉尘，这些粉尘均通过除尘系统收集到除尘室重复利用，但是不同原料产生的粉尘含水量差别很大，长期以来，这些收集到的粉尘一般直接压片然后重复利用。但是，却存在如下缺陷：1.粉尘水分过高，经常会出现压片机堵料的情况，甚至将压片机损坏，影响了设备的使用寿命，同时也影响了生产的连续性，导致产品质量下滑；2.粉尘含水量较大时，在储存、运输过程中，会出现板结、霉变等，导致处理效果极差，也影响了重复利用后产品的质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种化工原料螺旋输送干燥设备，其能够有效将原料中的水分去除，从而消除上述背景技术中缺陷。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种化工原料螺旋输送干燥设备，包括槽体和螺旋输送机构，所述槽体为上部开口的U型槽，且开口处铰接有盖板，所述盖板与所述槽体之间设置有密封垫实现密封，

所述U型槽具有夹层，且所述夹层设置有热蒸汽进口和冷蒸汽出口，

所述螺旋输送机构包括转动安装于所述槽体轴线位置的螺旋轴，所述螺旋轴上安装有螺旋叶片，所述螺旋轴的末端动力连接有电动机，

所述螺旋轴和螺旋叶片内部为相互连通的空腔，且空腔连接所述热蒸汽进口和冷蒸汽出口；

所述槽体的上游位置安装有进料漏斗，且所述进料漏斗上安装有能够实现开关的密封门，

所述槽体的下游位置安装有出料管道，且所述出料管道上安装有水分测定仪；

所述盖板的一端设置有引风口连接引风机。

本发明中，所述热蒸汽进口设置专门的、与所述螺旋轴的空腔同轴线，且相互转动密封连接的管道，从而实现将热蒸汽通入螺旋轴和螺旋叶片的内部空腔内。

本发明中，所述盖板上设置有温度检测器，所述温度检测器伸入所述槽体内部。

本发明中，所述热蒸汽进口设置有电磁阀，所述电磁阀利用控制导线连接所述温度检测器。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明具有槽体和螺旋输送机构，所述槽体为上部开口的U型槽，螺旋输送机构安装在槽体内，并且U型槽具有夹层，且所述夹层设置有热蒸汽进口和冷蒸汽出口。基于上述结构，本发明可以在输送过程中对化工原料进行加热，将其中的水分蒸发，从而提高了后续生产的连续性和产品的质量。

本发明的螺旋轴上安装有螺旋叶片，所述螺旋轴的末端动力连接有电动机，所述螺旋轴和螺旋叶片内部中空，且设置有热蒸汽进口和冷蒸汽出口，基于这种结构，本发明可以有效提高对化工原料的干燥效果，在其翻转的过程中，实现多方面的干燥。

总之，本发明结构合理，能够提高化工原料的干燥效果，对后续的连续化生产和产品的质量的提升具有很大帮助。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图中：1.槽体，2.盖板，3.热蒸汽进口，4.冷蒸汽出口，5.螺旋轴，6.螺旋叶片，7.电动机，8.进料漏斗，9.密封门，10.出料管道，11.水分测定仪，12.引风口，13.温度检测器，14.电磁阀。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1所示，一种化工原料螺旋输送干燥设备，包括槽体1和螺旋输送机构，所述槽体1为上部开口的U型槽，且开口处铰接有盖板2，所述盖板2与所述槽体1之间设置有密封垫实现密封，所述U型槽具有夹层，且所述夹层设置有热蒸汽进口3和冷蒸汽出口4，所述螺旋输送机构包括转动安装于所述槽体轴线位置的螺旋轴5，所述螺旋轴5上安装有螺旋叶片6，所述螺旋轴5的末端动力连接有电动机7，所述螺旋轴5和螺旋叶片6内部为相互连通的空腔，且空腔连接热蒸汽进口3和冷蒸汽出口4；所述槽体1的上游位置安装有进料漏斗8，且所述进料漏斗8上安装有能够实现开关的密封门9，所述槽体1的下游位置安装有出料管道10，且所述出料管道10上安装有水分测定仪11；所述盖板2的一端设置有引风口12连接引风机（图中未示出）。

本发明中，所述盖板2上设置有温度检测器13，所述温度检测器13伸入所述槽体1内部。

本发明中，所述热蒸汽进口3设置有电磁阀14，所述电磁阀14利用控制导线连接所述温度检测器13（图中未示出导线）。

本发明不局限于上述具体实施方式，一切基于本发明的技术构思，所作出的结构上的改进，均落入本发明的保护范围之中。