[发明专利]一种气化反烧热风装置

说明书

技术领域

本发明是一种供热装置，尤其涉及一种气化反烧热风供暖装置。 

背景技术

我国的热风供应装置一般采用空气经过加热管或加热丝加热产生热气，换热面积小，热气供应不足；热气温度低，达不到生产标准，燃料热风供应装置有冒黑烟，热效率地，并且气体中还有少量的异味，造成人体伤害等不足。 

发明内容

本发明解决的技术问题是：针对现有供热风设备存在的问题，提供了一种将燃料燃烧，热量反复利用、多次利用，将烟气二次燃烧加热空气的气化反烧热风装置。 

本发明的技术方案是：在底座上设计安装有外壳、回烟管、烟出口、加燃料口、空气进口A、炉膛、炉排、清渣口、内壳、吸热器、气进口、热气出口。底座上安装固定有外壳；在底座的上方、外壳上开有清渣口；在清渣口的上方一侧安装有炉膛；炉膛内安装有炉排；炉膛的上侧面打通外壳安装有加燃料口、空气进口；在炉膛的正上方，穿过外壳安装有回烟管；在清渣口的上方另一侧安装有内壳；内壳上交错安装有吸热器，吸热器与内壳之间形成了环绕式通道；在内壳的上方，穿通外壳安装有烟出口；烟出口用管子接通将烟气输出室外，在烟出口上方的管子上开有口，烟出口上方的管子开口与回烟管用管子接通，隔板将装置上中下分成了三部分，又把上中两部分及吸热器、内壳组成了环绕式通道，上部分的底部通过外壳有气进口，中部通过外壳有热气出口。 

本发明的工作原理是：加燃料口加入燃料到炉排，空气进口A进入空气，炉排上的燃料燃烧，出烟口上方安装有吸烟设备，将燃料燃烧的火、热烟气向炉排的下方吸入内壳由下而上环绕运行，在出烟口将烟气抽出，有一部分热烟气又经过管子进入回烟管做二次利用；隔板将装置上中下分成了三部分，气进口有专用的输气设备，将气体由气进口输入装置，在上部分由下往上运输，在内壳顶部的吸热器进口处进入，气体在内壳、吸热器，隔板组成的环绕通道内由上而下运动，在隔板将装置分成的中部引出，经过炉排输入的用气设备，气在装置中实现了加热。 

本发明的有益效果：一是燃料燃烧充分，烟气二次利用，污染小，有吸热器，传热效果好，排烟温度低，使其热效率明显提高。二是燃烧后产生的烟气中粉尘量极少。三是运行稳定、调节方便及供热成本低。四是加热的气体不会产生气味的变质，风温高、节能环保、热能反复利用、多次利用，燃料用量小、安装简便，维修、制热气成本低。 

附图说明

 图1是装置燃烧系统图。 

图2是装置气体加热系统图。 

图3是装置主视图。 

图4是装置右视图。 

图5是剖视图A。 

图6是吸热器系统图。 

图中：1.烟出口；2.回烟管；3.外壳；4.加燃料口；5.除块渣口；6.清渣口；7.底座；8.清灰口A；9.空气进口A；10.热气出口；11.气进口；12.内壳；13.吸热器；14.空气进口B；15.炉排；16.炉膛；17.隔板；18.清灰口B；1301.到热板；1302.吸热板；1303.吸热条。 

具体实施方式

下面，结合附图对本发明进一步说明。 

 如附图1所示：本发明包括底座7、外壳3、回烟管2、烟出口1、加燃料口4、空气进口A9、炉膛16、炉排15、清渣口6、内壳12、吸热器13。底座7上安装固定有外壳3；在底座7的上方、外壳3上开有清渣口6；在清渣口6的上方一侧安装有炉膛16；炉膛16内安装有炉排15；炉膛16的上侧面打通外壳3开有加燃料口4、空气进口A9；在炉膛16的正上方，穿过外壳3安装有回烟管1；在清渣口9的上方另一侧安装有内壳12；内壳12上交错安装有吸热器13，吸热器13与内壳12之间形成了环绕式通道；在内壳的上方，外壳3上开有烟出口1；吸烟设备的一端与烟出口1相接，另一端用管子向室外引出；向室外引出的管子上开有口，用管子将与在炉膛的正上方穿过外壳4安装的回烟管2相连通。 

如附图2所示：隔板17将装置上中下分成了三部分，又把上中两部分及吸热器13、内壳12组成了环绕式通道，上部分的底部通过外壳3有气进口11，中部通过外壳3有热气出口10。 

如附图3、附图4、附图5所示，炉膛16、内壳12两者形成了环绕回路；在底座7上方外壳上开有一个或多个清灰口A8；在炉排15的上方，炉膛16的下方打通外壳安装有除块渣口5；在炉排15的下方，打通外壳3安装有空气进口B14；在内壳12与外壳3上打通安装有多个清灰口18，清灰口18位置在内壳12与吸热器13形成环绕的离外壳3较近的凸点位置；炉排17为管式。