[发明专利]一种写字板及其制作方法

权利要求书

1.一种写字板的制作方法，其特征在于，包括步骤：

一、将高亮光不锈钢模板、缓冲垫组装到单层热压机内，所述单层热压机的热压板与高亮光不锈钢模板之间放入所述缓冲垫，通过安装在机架上的多个真空吸盘对中密度纤维板进行转移操作，将中密度纤维板送至热压的指定位置。

二、通过安装在机架上的吹气除尘装置，对每个中密度纤维板进行吹气除尘处理；

三、组坯，将三聚氰胺浸渍胶膜纸全部覆盖在中密度纤维板上，这样组成板坯；

四、将所述板坯送入热压机内，闭合单层热压机，开始压贴，控制热压温度190℃-200℃，热压压力25-28千克/平方厘米，热压时间16-25秒；

五、从热压机输出的板材经过修边包浆处理，最后放入冷却平衡机器中进行晾板冷却和表面平衡压力处理后，获得写字板。

2.根据权利要求1所述写字板的制作方法，其特征在于，在步骤四中，在热压机的上热压板及下热压板分别连接增压器和检测器，控制压力变化。

3.根据权利要求1所述写字板的制作方法，其特征在于，在步骤四中，不使用复合PVC板和PVC粘合剂，只通过表面光泽度范围为110-130GS的高亮光不锈钢模板高热压贴所述板坯。

4.根据权利要求1或2所述写字板的制作方法，其特征在于，步骤四中，还包括双循环管加热处理，在热压机的上热压板及下热压板内各自设置两条有迂回状的加热循环管；所述两条有迂回状的加热循环管中导热油流动方向相反，使导热油热量对梅花纹不锈钢模板传递更快和均匀。

5.根据权利要求1或2所述写字板的制作方法，其特征在于，所述三聚氰胺浸渍胶膜纸由装饰印刷纸在三聚氰胺树脂中浸渍形成，所述装饰印刷纸的克重为70～90克/平方米，三聚氰胺树脂的上胶量130～160％。

6.根据权利要求1所述写字板的制作方法，其特征在于，步骤三中，采用静电发生器产生的静电施加在三聚氰胺浸渍胶膜纸上，使其展开平整吸附在中密度纤维板上。

7.根据权利要求1所述写字板的制作方法，其特征在于，采用所述高亮光不锈钢模板，所生产出的写字板产品表面光泽度范围为100-120GS。

8.根据权利要求1所述写字板的制作方法，其特征在于，步骤五中的冷却平衡机器包括机架、翻杆系统、电机、主传动轴、环形链条；所述翻杆系统由固定间隔排列的多排翻杆组成，多排翻杆通过电机、主传动轴连接环形链条牵引进行循环传动；每排翻杆均由三根相同的翻杆组成，安装在机架上并保持同一直线，两排翻杆之间的固定间隔用于夹住需冷却的加热后的写字板，通过环形链条循环运动，热的写字板从翻杆系统的一端通过翻杆运送到另一端就变冷的写字板了。

9.一种根据权利要求1的方法生产出来的写字板，其特征在于，所述写字板由三聚氰胺浸渍胶膜纸与中密度纤维板热压贴而成，控制热压温度190℃-200℃，热压压力25-28千克/平方厘米，热压时间16-25秒；所述三聚氰胺浸渍胶膜纸由装饰印刷纸在三聚氰胺树脂中浸渍形成。

10.一种根据权利要求9所述的写字板，其特征在于，所述装饰印刷纸的克重为70～90g/m2，三聚氰胺树脂的上胶量130～160％；所述写字板产品表面光泽度范围为100-120GS。